0,08 мм 0CR25AL5 Нагревание сплавов сплавов сплавного сопротивления для кабеля зажигания
0,08 мм 0CR25AL5 Нагревание сплавов сплавов сплавного сопротивления для кабеля зажигания
Особенность:
С долгой службой. Может использовать вертикально. При использовании в номинальном напряжении нет летучих веществ И альтернатива дорогостоящей нихромовой проволоке. Может быть настроен в соответствии с требованиями клиента
Фекральные сплавы характеризуются превосходной устойчивостью к окислению и очень хорошей стабильности формы, что приводит к срока службы длинных элементов.
Они обычно используются в электрических элементах отопления в промышленных печи и домашних приборах.
Fe-Cr-Al сплав с высоким удельным сопротивлением и температурой обслуживания, чем для сплава NICR, а также имеет более низкую цену.
Приложения
Электрический резисторный резистор железох-алюминия широко используется для изготовления электрических нагревательных элементов в домашних приборах и промышленных печи. Типичными применениями являются плоские утюги, гладильные машины, водонагреватели, гибель пластиковых литьев, пайки, металлические оболочные элементы и элементы картриджа
область применения
Наши продукты широко используются в оборудовании для термообработки, автомобильных деталях, производстве железа и стали,
Алюминиевая промышленность, металлургическое оборудование, нефтехимическое оборудование, стеклянная техника, керамический механизм,
Продовольственный механизм, фармацевтическая техника и индустрия энергетики.
Химическое содержание, %
| Сплав материал | Химический состав % | |||||||||
| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | другие | |
| Макс (≤) | ||||||||||
| 1cr13al4 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 12.5-15.0 | - | 3.5-4.5 | Отдых | - |
| 0cr15al5 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 14.5-15.5 | - | 4.5-5.3 | Отдых | - |
| 0cr25al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 23.0-26.0 | ≤0,60 | 4.5-6.5 | Отдых | - |
| 0cr23al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 20,5-23,5 | ≤0,60 | 4.2-5.3 | Отдых | - |
| 0cr21al6 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 19.0-22.0 | ≤0,60 | 5.0-7.0 | Отдых | - |
| 0cr19al3 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 18.0-21.0 | ≤0,60 | 3.0-4.2 | Отдых | - |
| 0cr21al6nb | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 21.0-23.0 | ≤0,60 | 5.0-7.0 | Отдых | Nb add0.5 |
| 0cr27al7mo2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,2 | ≤0,40 | 26.5-27.8 | ≤0,60 | 6.0-7.0 | Отдых | |
Основные технические характеристики февер -сплава:
| Бренд Свойство | 1cr13al4 | 1cr21al4 | 0cr21al6 | 0cr23al5 | 0cr25al5 | 0cr21al6nb | 0cr27al7mo2 | |
| Основной химический компонент% | Cr | 12.0-12.5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20,5-23,5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 2.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Fe | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | |
| Re | Соответствующий | Соответствующий | Соответствующий | Соответствующий | Соответствующий | Соответствующий | Соответствующий | |
| Дополнение NB: 0,5 | Добавление МО: 1,8-2,2 | |||||||
| Компонент Макс. Используйте температуру | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
| Точка плавления | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
| Плотность G/см3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
| Устойчивое сопротивление μОМ · м, 20 | 1,25 ± 0,08 | 1,23 ± 0,06 | 1,42 ± 0,07 | 1,35 ± 0,06 | 1,45 ± 0,07 | 1,45 ± 0,07 | 1,53 ± 0,07 | |
| Прочность на растяжение MPA | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
| Скорость расширения% | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| Повторная частота изгиба | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| Быстрый подъем H/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
| Удельное тепло J/G. | 0,490 | 0,490 | 0,520 | 0,460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 | |
| Коэффициент теплопроводности KJ/MH | 52,7 | 46.9 | 63.2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45,2 | |
| Коэффициент линейного расширения ax10-6/ (20-1000) | 15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
| Твердость Hb | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Микроструктура | Ферритный | Ферритный | Ферритный | Ферритный | Ферритный | Ферритный | Ферритный | |
| Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | |
