Общее описание
Сплав FeCrAl изготовлен из жаростойкого ферритного сплава железа, хрома и алюминия, который можно использовать при температурах до 1350 градусов. Типичные применения для0Кр21Ал6Nb такие же электрическиенагревательный элементs в высокотемпературных печах в термической обработке, керамической, стекольной, сталелитейной и электронной промышленности.
Особенность:
Длительный срок службы. Быстрый нагрев. Высокая тепловая эффективность. Равномерность температуры. Можно использовать вертикально. При использовании при номинальном напряжении нет летучих веществ. Это электрический нагревательный провод, защищающий окружающую среду. Альтернатива дорогостоящей нихромовой проволоке.Может быть изготовлена по индивидуальному заказу.
Сплавы FeCrAl характеризуются превосходной стойкостью к окислению и очень хорошей стабильностью формы, что приводит к длительному сроку службы элементов.
Обычно они используются в электрических нагревательных элементах в промышленных печах и бытовой технике.
Сплав Fe-Cr-Al имеет более высокие удельное сопротивление и температуру эксплуатации, чем сплав NiCr, а также имеет более низкую цену.
Приложения
Лента электрического резистора железо-хром-алюминий 0Cr21Al6 широко используется для изготовления электрических нагревательных элементов в бытовой технике и промышленных печах. Типичными областями применения являются утюги, гладильные машины, водонагреватели, штампы для литья пластмасс, паяльники, трубчатые элементы с металлической оболочкой и картриджные элементы.
область применения
Наша продукция широко используется в оборудовании для термообработки, автозапчастях, производстве железа и стали,
алюминиевая промышленность, металлургическое оборудование, нефтехимическое оборудование, стекольное оборудование, керамическое оборудование,
пищевое машиностроение, фармацевтическое машиностроение и энергетическая промышленность.
Химическое содержание, %
Материал сплава | Химический состав % | |||||||||
C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | другие | |
макс(≤) | ||||||||||
1Cr13Al4 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 12,5-15,0 | - | 3,5-4,5 | Отдых | - |
0Кр15Ал5 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 14,5-15,5 | - | 4,5-5,3 | Отдых | - |
0Кр25Ал5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 23,0-26,0 | ≤0,60 | 4,5-6,5 | Отдых | - |
0Кр23Ал5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 20,5-23,5 | ≤0,60 | 4,2-5,3 | Отдых | - |
0Кр21Ал6 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 19,0-22,0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Отдых | - |
0Кр19Ал3 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 18,0-21,0 | ≤0,60 | 3,0-4,2 | Отдых | - |
0Cr21Al6Nb | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 21,0-23,0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Отдых | Nb добавить0,5 |
0Cr27Al7Mo2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,2 | ≤0,40 | 26,5-27,8 | ≤0,60 | 6,0-7,0 | Отдых |
Основные технические характеристики сплава FeCrAl:
Бренд Свойство | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Кр21Ал6 | 0Кр23Ал5 | 0Кр25Ал5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Основной химический компонент% | Cr | 12,0-12,5 | 17,0-21,0 | 19,0-22,0 | 20,5-23,5 | 23,0-26,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
Al | 4,0-6,0 | 2,0-4,0 | 5,0-7,0 | 4,2-5,3 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
Fe | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | |
Re | Соответствующий | Соответствующий | Соответствующий | Соответствующий | Соответствующий | Соответствующий | Соответствующий | |
Дополнение №: 0,5 | Добавление Пн:1,8-2,2 | |||||||
Компонент макс. использовать температуру | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
Точка плавления | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 г. | 1510 г. | |
Плотность г/см3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
Удельное сопротивление мкОм·м,20 | 1,25±0,08 | 1,23±0,06 | 1,42±0,07 | 1,35±0,06 | 1,45±0,07 | 1,45±0,07 | 1,53±0,07 | |
Предел прочности МПа | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
Процент продления% | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
Повторяющаяся частота изгиба | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
Быстрый подъем h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
Удельная теплоемкость Дж/г. | 0,490 | 0,490 | 0,520 | 0,460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 | |
Коэффициент теплопроводности, кДж/Мч | 52,7 | 46,9 | 63,2 | 60,1 | 46,1 | 46,1 | 45,2 | |
Коэффициент линейного расширения aX10-6/ (20-1000) | 15,4 | 13,5 | 14,7 | 15,0 | 16,0 | 16,0 | 16,0 | |
Твердость HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Микроструктура | Ферритный | Ферритный | Ферритный | Ферритный | Ферритный | Ферритный | Ферритный | |
Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный |