0Cr25Al5 Fecral сплав/Нагревательный провод/Спиральный нагревательный провод печи
1. Описание
С характеристиками высокого сопротивления, низкого коэффициента электрического сопротивления, высокой рабочей температуры, хорошей коррозионной стойкости при высоких температурах.
Он в основном используется в электровозах, тепловозах, транспортных средствах метро и высокоскоростных движущихся автомобилях и т. д., тормозных резисторах тормозной системы, электрических керамических варочных панелях, промышленных печах.
2. Спецификация
1). Локомотивная полоса сопротивления:
Толщина: 0,6-1,5 мм
Ширина: 60 мм-90 мм
2). Электрическая керамическая полоса сопротивления варочной панели:
Толщина: 0,04 мм-1,0 мм
Ширина: 5 мм-12 мм
Толщина и ширина: (0,04–1,0 мм) × 12 мм (выше)
3). Лента низкого сопротивления:
Толщина и ширина: (0,2-1,5 мм) * 5 мм
4).Промышленная печьлента:
Толщина: 1,5-3,0 мм
Ширина: 10 мм-30 мм
3. Особенности
Стабильная производительность; Антиоксидация; Коррозионная стойкость; Высокая температурная стабильность; Отличная способность формования катушек; Равномерное и красивое состояние поверхности без пятен.
4. Детали упаковки
Катушка, катушка, деревянный корпус (по требованию клиента)
5. Продукты и услуги
1). Проходит: сертификацию ISO9001 и сертификацию SO14001;
2). Прекрасное послепродажное обслуживание;
3). Принят небольшой заказ;
4). Стабильные свойства при высокой температуре;
5). Быстрая доставка;
C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | Другой | ||
Макс | |||||||||||
0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,70 | Макс 1,0 | 13,0~15,0 | Макс 0,60 | 4,5~6,0 | Бал. | - |
Механические свойства
Максимальная температура непрерывной работы | 980°С |
Сопротивление при 20°C | 1,28 Ом мм2/м |
Плотность | 7,4 г/см3 |
Теплопроводность | 52,7 кДж/м@ч@°C |
Коэффициент теплового расширения | 15,4×10-6/°С |
Точка плавления | 1450°С |
Предел прочности | 637~784 МПа |
Удлинение | Мин 12% |
Скорость сокращения вариаций раздела | 65~75% |
Частота неоднократного изгиба | Мин 5 раз |
Время непрерывного обслуживания | - |
Твердость | 200-260HВ |
Микрографическая структура | Феррит |
Магнитное свойство | Магнитный |
Температурный коэффициент электросопротивления
20°С | 100°С | 200°С | 300°С | 400°С | 500°С | 600°С | 700°С | 800°С | 900°С | 1000°С |
1 | 1,005 | 1,014 | 1,028 | 1,044 | 1,064 | 1.090 | 1.120 | 1.132 | 1.142 | 1.150 |
Детали упаковки: Детали доставки:
Детали упаковки провода сопротивления нагрева 0Cr25AL5: пластик/катушка, коробка, деревянный ящик, контейнер. |
Имеются на складе и в наличии провод сопротивления нагрева 0Cr25AL5 |
Технические характеристики
0Cr25AL5 FeCrAl нагревательная проволока сопротивления
1. Сплав Fe-Cr-Al
2.ГБ/Т 1234-95
3.Антиокисление
0Cr25AL5 FeCrAl нагревательная проволока сопротивления
Сплавы железо-хром-алюминий (FeCrAl)
Сплавы FeCrAl характеризуются превосходной стойкостью к окислению и очень хорошей стабильностью формы, что приводит к длительному сроку службы элементов. Они обычно используются в электрических нагревательных элементах в промышленных печах и бытовой технике.
Сплавы FeCrAl имеют более высокую рабочую температуру, чем сплавы NiCr, и гораздо более низкие цены. Но они имеют меньшую стабильность и гибкость, поэтому с течением времени легко становятся хрупкими.
Основные сорта и свойства
Оценки | 1Cr13Al4 | 0Кр25Ал5 | 0Кр21Ал6 | 0Кр23Ал5 | 0Кр21Ал4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Химический состав % | Cr | 12,0-15,0 | 23,0-26,0 | 19,0-22,0 | 22,5-24,5 | 18,0-21,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
Al | 4,0-6,0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4,2-5,0 | 3,0-4,2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
Fe | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | |
Другой | Нб 0,5 | Мо1,8-2,2 | ||||||
Максимальная рабочая температура °C | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Сопротивление мкОм.М, 20°C | 1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1.23 | 1,45 | 1,53 | |
Плотность (г/см3) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
Теплопроводность, кДж/мH°C | 52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | 45,2 | |
Коэффициент линейной расширяемости Α×10-6/°C | 15,4 | 16,0 | 14,7 | 15,0 | 13,5 | 16,0 | 16,0 | |
Температура плавления °С | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 г. | 1520 г. | |
Растяжимость МПа | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Удлинение % | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Снижение % | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Твердость HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Микроструктура | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит |