0cr25Al5 Fecral сплав/нагревательный проволока/печи -спиральная нагревательная проволока
1. Описание
С характеристиками высокой сопротивления, низким коэффициентом электрического сопротивления, высокой рабочей температурой, хорошей коррозионной стойкостью при высокой температуре.
В основном он используется в электрическом локомотиве, дизельном локомотиве, транспортном средстве метро и высокоскоростной тормозной системе тормозной системы, электрической керамической варочной панелью, промышленной печи.
2. Спецификация
1). Полоса сопротивления локомотива:
Толщина: 0,6 мм-1,5 мм
Ширина: 60 мм-90 мм
2). Электрическая керамическая полоса сопротивления варочной панели:
Толщина: 0,04 мм-1,0 мм
Ширина: 5 мм-12 мм
Толщина и ширина: (0,04 мм-1,0 мм) × 12 мм (выше)
3). Лента с низким сопротивлением:
Толщина и ширина: (0,2 мм-1,5 мм)*5 мм
4).Промышленная печьлента:
Толщина: 1,5 мм-3,0 мм
Ширина: 10 мм-30 мм
3. Особенности
Стабильная производительность; Антиоксидирование; Коррозионная стойкость; Высокая температурная стабильность; Отличная способность катушки; Равномерное и красивое состояние поверхности без пятен.
4. Упаковка деталей
Катушка, катушка, деревянный чехол (согласно требованию клиента)
5. Продукты и услуги
1). Pass: Сертификация ISO9001 и SO14001Cetification;
2). Прекрасные услуги после продажи;
3). Небольшой заказ принят;
4). Стабильные свойства при высокой температуре;
5). Быстрая доставка;
C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | Другой | ||
Максимум | |||||||||||
0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,70 | Макс 1,0 | 13.0 ~ 15.0 | Максимум 0,60 | 4,5 ~ 6,0 | Бал | - |
Механические свойства
Макс непрерывная температура обслуживания | 980ºC |
Установка при 20ºC | 1,28 Ом мм2/м |
Плотность | 7,4 г/см3 |
Теплопроводность | 52,7 кДж/м@h@ºC |
Коэффициент термического расширения | 15,4 × 10-6/ºC |
Точка плавления | 1450ºC |
Предел прочности | 637 ~ 784 МПа |
Удлинение | Мин 12% |
Изменение расстояния | 65 ~ 75% |
Многократно сгибайте частоту | Мин 5 раз |
Непрерывное время обслуживания | - |
Твердость | 200-260HB |
Микрографическая структура | Феррит |
Магнитное свойство | Магнитный |
Температурный коэффициент электрического удельного сопротивления
20ºC | 100ºC | 200ºC | 300ºC | 400ºC | 500ºC | 600ºC | 700ºC | 800ºC | 900ºC | 1000ºC |
1 | 1.005 | 1.014 | 1.028 | 1.044 | 1.064 | 1.090 | 1.120 | 1.132 | 1.142 | 1.150 |
Детали упаковки: Деталь доставки:
Сопротивление отопление 0cr25al5 Подробности с проволочной упаковкой: пластик/катушка, коробка, деревянный корпус, контейнер |
Иметь нагрев стойки и сопротивления доставке 0cr25al5 |
Спецификации
0cr25Al5 Fecral сопротивление нагреваемой проволоки
1.fe-cr-al сплав
2.gb/t 1234-95
3. Анти-окисление
0cr25Al5 Fecral сопротивление нагреваемой проволоки
Железный-хромий-алюминий (Fecral) сплавы
Фекральные сплавы характеризуются превосходной устойчивостью к окислению и очень хорошей стабильностью формы, что приводит к срока службы длинных элементов. Они обычно используются в электрических элементах отопления в промышленных печи и домашних приборах.
Фекральные сплавы имеют более высокую температуру обслуживания, чем сплавы NICR и гораздо более низкие цены. Но они имеют более низкую стабильность и гибкость, легко быть хрупкими после круга времени.
Основные оценки и свойства
Оценки | 1cr13al4 | 0cr25al5 | 0cr21al6 | 0cr23al5 | 0cr21al4 | 0cr21al6nb | 0cr27al7mo2 | |
Химический состав % | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22,5-24,5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Fe | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | |
Другой | NB 0,5 | MO1.8-2.2 | ||||||
Самая высокая температура обслуживания ° C | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Удельное сопротивление μom.m, 20 ° C. | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Плотность (г/см3) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
Теплопроводность KJ/MH ° C. | 52,7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45,2 | |
Коэффициент линейной расширяемости Α × 10-6/° C. | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
Температура плавления ° C. | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Растягивание МПа | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Удлинение % | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Снижение % | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Твердость Hb | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Микроструктура | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит |