Область применения: Широко используется в промышленных печах, бытовой технике, промышленных печах, металлургии, машиностроении, авиации, автомобилестроении, военной и других отраслях промышленности для производства нагревательных элементов и элементов сопротивления.
Резисторы, встроенные в печатную плату, позволят миниатюризировать корпуса с более высокой надежностью и улучшенными электрическими характеристиками. Интеграция функции резистора в ламинатную подложку освобождает площадь поверхности печатной платы, занимаемую дискретными компонентами, что позволяет расширить функциональность устройства за счет размещения большего количества активных компонентов. Никель-хромовые сплавы обладают высоким электрическим сопротивлением, что делает их практичными для использования в различных приложениях. Никель и хром легируются кремнием и алюминием для улучшения температурной стабильности и снижения термического коэффициента сопротивления. Тонкопленочный резистивный слой на основе никель-хромовых сплавов непрерывно наносится на рулоны медной фольги для создания материала для применения в резисторах. Тонкопленочный резистивный слой, расположенный между медью и ламинатом, может быть выборочно протравлен для формирования дискретных резисторов. Химикаты для травления широко используются в процессах производства печатных плат. Контролируя толщину сплавов, можно получить значения поверхностного сопротивления от 25 до 250 Ом/кв. В данной статье сравниваются два никель-хромовых материала с точки зрения методологии травления, однородности, допустимой мощности, тепловых характеристик, адгезии и разрешения травления.
Название бренда | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Основной химический состав% | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22,5-24,5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
Al | 4.0-6.0 | 4,5-6,5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
RE | подходящий количество | подходящий количество | подходящий количество | подходящий количество | подходящий количество | подходящий количество | подходящий количество | |
Fe | Отдых | Отдых | Отдых | Отдых | Отдых | Отдых | Отдых | |
Nb0.5 | Мо1.8-2.2 | |||||||
Макс.непрерывный рабочая температура элемент (ºC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Удельное сопротивление мкОм.м,20ºC | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Плотность (г/см3) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
Термальный проводимость кДж/м·чºС | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
Коэффициент расширение линий α×10-6/ºС | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
Температура плавленияºC | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Предел прочности МПа | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Удлинение при разрыв % | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Вариация область % | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Повторный изгиб частота (П/П) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Твердость (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Микрографический структура | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | |
Магнитный характеристики | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный |
150 0000 2421