Область применения: Широко используется в промышленных печах, бытовой технике, промышленных печах, металлургии, машиностроении, авиационной, автомобильной, военной и других отраслях промышленности для производства нагревательных и резистивных элементов.
Встроенные в печатную плату резисторы позволят миниатюризировать корпуса, повысив их надежность и улучшив электрические характеристики. Интеграция резисторной функциональности в ламинированную подложку освобождает площадь поверхности печатной платы, занимаемую дискретными компонентами, что позволяет расширить функциональность устройств за счет размещения большего количества активных компонентов. Никель-хромовые сплавы обладают высоким электрическим сопротивлением, что делает их практичными для использования в различных областях применения. Никель и хром легируются кремнием и алюминием для повышения температурной стабильности и снижения теплового коэффициента сопротивления. Тонкопленочный резистивный слой на основе никель-хромовых сплавов непрерывно наносится на рулоны медной фольги для создания материала для применения со встроенными резисторами. Тонкопленочный резистивный слой, расположенный между медью и ламинатом, может быть выборочно протравлен для формирования дискретных резисторов. Химические вещества для травления являются распространенными в процессах производства печатных плат. Контролируя толщину сплавов, можно получить значения удельного сопротивления от 25 до 250 Ом/кв. В данной статье будет проведено сравнение двух никель-хромовых материалов по методам травления, однородности, мощности, тепловым характеристикам, адгезии и разрешению травления.
| Название бренда | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Основной химический состав % | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22,5-24,5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4,5-6,5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| RE | подходящий количество | подходящий количество | подходящий количество | подходящий количество | подходящий количество | подходящий количество | подходящий количество | |
| Fe | Отдых | Отдых | Отдых | Отдых | Отдых | Отдых | Отдых | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Макс. непрерывный сервисный временный элемент (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Сопротивление мкОм·м, 20ºC | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Плотность (г/см³) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
| Тепловой проводимость кДж/мчºС | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
| Коэффициент расширение линий α×10-6/ºC | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
| Температура плавленияºС | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Предел прочности Мпа | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Удлинение при разрыв % | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Вариация область % | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Повторное сгибание частота (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Твердость (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Микрографический структура | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | |
| Магнитный характеристики | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | |
150 0000 2421