Химический состав в %, инвар
| бренд | Химический состав | |||||||||
| Ni | Cr | Fe | C | P | Mn | B | Al | Si | S | |
| ≤ | ||||||||||
| 4j6 | 41,5~42,5 | 5.4~0~6.3 | Бал | 0,05 | 0,02 | 0,25 | - | 0.2 | 0.3 | 0,02 |
| 4j47 | 46.8~47.8 | 0,8~1,4 | Бал | 0,05 | 0,02 | 0,40 | - | - | 0.3 | 0,02 |
| 47HXP | 46.0~48.0 | 5.0~6.0 | Бал | 0,05 | 0,02 | 0,40 | 0,02 | - | 0.3 | 0,02 |
Основные физические константы и механические свойства сплава:
| бренд | Плотность, г/см³ | удельное сопротивление | точка Кюри |
| 4j6 | 8.15 | 0,92 | 270 |
| 4j47 | 8.19 | 0,55 | 400 |
| 47HXP | 8.18 | 0,90 | 340 |
коэффициент линейного расширения
| Типичные характеристики расширения (10⁻⁶ / ºC) | |||||||
| Диапазон температур | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~550 | 20~600 |
| Коэффициент расширения | 9.0 | 9.0 | 8.9 | 9.6 | 10.9 | 11.4 | 111.8 |
| Разновидности | Технические характеристики стали mm | Точность сплав | Резистивные сплавы для электрического нагрева | Суперсплав | Сварочная проволока | Коррозионностойкий сплав | |
| Стержни | горячие прокатные стержни | Φ8~38 мм | доступный | доступный | доступный | ||
| холоднотянутые прутки | ≤50 мм | доступный | доступный | доступный | |||
| Кованые стержни | Φ38~350 мм | доступный | доступный | доступный | |||
| Провода | Круглые провода | Φ0,3~8 мм | доступный | доступный | доступный | доступный | доступный |
| Некруглые провода | Переговоры | доступный | доступный | доступный | |||
| Полоски | Холодная прокатка | 0,15~4×200 мм | доступный | доступный | доступный | доступный | |
| Горячая прокатка | 4~22×200 мм | доступный | доступный | доступный | доступный | ||
| Тарелки | Холодная прокатка | 0,5~4×1000×2000 мм | доступный | доступный | доступный | ||
| Горячая прокатка | 4~22×1000×2000 мм | доступный | доступный | доступный | |||
| трубки | Φ4~63×0,5~5 мм | доступный | доступный | ||||
| Исполнительные стандарты: GB, GJB, HB, YB, ASTM, AMSE, переговоры и так далее. | |||||||
Сплав FeNiCr — это стеклогерметизирующий сплав, выпускаемый компанией FeNiCr. Этот сплав, производимый на заводе по производству воздушных сплавов, отличается длительным сроком службы и стабильными характеристиками. Он в основном используется для изготовления различных электрических вакуумных компонентов, таких как колпачки анодов электронных ламп и т.д. При выборе сплава необходимо учитывать коэффициент теплового расширения стекла и металла. Для повышения прочности герметизации металла и стекла допускается использование сплавов, содержащих алюминий и церий. При термообработке следует избегать слишком большого размера зерна, чтобы обеспечить хорошую глубокую вытяжку и воздухонепроницаемость ленты.
150 0000 2421