Плоская проволока из сплава 750/0cr13al4 производства Китая для промышленных печей и заводов

Добро пожаловать на наши сайты!

English

Плоская проволока из сплава 750/0cr13al4 для промышленных печей

Краткое описание:

Номер модели:0Cr13Al4

Название продукта:Нагревательная полоска

Максимальная рабочая температура:1300с

Удельное сопротивление:1.35

Транспортный пакет:Деревянные ящики или коробки

Источник:Шанхай

Химический состав:0cr23al5

Характеристики:Высокое удельное сопротивление, хорошая стойкость к окислению.

Плотность:7,25 г/см³

Удлинение:>12%

Торговая марка:ТАНКИИ

Технические характеристики:0,5*100 мм

Код ТН ВЭД:722300000

Порт:Шанхай, Китай

Производственная мощность:500 тонн/месяц

Условия оплаты:Аккредитив, банковский перевод, Western Union, PayPal

Тип товара:Полоска

Материал:Фекральный

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Часто задаваемые вопросы

Метки товаров

Высокая температура 0,3*3Плоский провод 0cr13al4для промышленной печи

Общее описание
Сплав FeCrAl представляет собой высокотемпературный ферритный железо-хром-алюминиевый сплав, который может использоваться при температурах до 1350 градусов. Типичные области применения сплава 0Cr21Al6Nb — это электрические нагревательные элементы в высокотемпературных печах в термообработке, керамической, стекольной, сталелитейной и электронной промышленности.

Особенность:
Длительный срок службы. Быстрый нагрев. Высокая тепловая эффективность. Равномерное распределение температуры. Возможность вертикального использования. При работе при номинальном напряжении не выделяет летучих веществ. Экологически безопасное устройство.электрический нагревательный проводИ альтернатива дорогостоящимнихромовая проволокаМожет быть изготовлено на заказ в соответствии с требованиями заказчика.

Сплавы FeCrAl характеризуются превосходной стойкостью к окислению и очень хорошей стабильностью формы, что обеспечивает длительный срок службы элементов.

Обычно они используются в электрических нагревательных элементах промышленных печей и бытовой техники.

Сплав Fe-Cr-Al обладает более высоким сопротивлением и рабочей температурой по сравнению со сплавом NiCr, а также имеет более низкую цену.

Приложения

Электрорезисторная лента из железо-хром-алюминия (0Cr21Al6) широко используется для изготовления электрических нагревательных элементов в бытовой технике и промышленных печах. Типичные области применения: утюги, гладильные машины, водонагреватели, штампы для литья пластмасс, паяльники, трубчатые элементы в металлической оболочке и картриджные элементы.

область применения

Наша продукция широко используется в оборудовании для термообработки, автозапчастях, металлургической промышленности.

алюминиевая промышленность, металлургическое оборудование, нефтехимическое оборудование, оборудование для производства стекла, оборудование для производства керамики.

пищевое машиностроение, фармацевтическое машиностроение и энергетическая промышленность.

Химический состав, %

Материал сплава	Химический состав %
	C	P	S	Mn	Si	Cr	Ni	Al	Fe	другие
	макс(≤)				Si	Cr	Ni	Al	Fe	другие
1Cr13Al4	0,12	0,025	0,025	0.7	≤1,00	12,5-15,0	-	3,5-4,5	Отдых	-
0Cr15Al5	0,12	0,025	0,025	0.7	≤1,00	14,5-15,5	-	4.5-5.3	Отдых	-
0Cr25Al5	0,06	0,025	0,025	0.7	≤0,60	23.0-26.0	≤0,60	4,5-6,5	Отдых	-
0Cr23Al5	0,06	0,025	0,025	0.7	≤0,60	20,5-23,5	≤0,60	4.2-5.3	Отдых	-
0Cr21Al6	0,06	0,025	0,025	0.7	≤1,00	19.0-22.0	≤0,60	5.0-7.0	Отдых	-
0Cr19Al3	0,06	0,025	0,025	0.7	≤1,00	18.0-21.0	≤0,60	3.0-4.2	Отдых	-
0Cr21Al6Nb	0,05	0,025	0,025	0.7	≤0,60	21.0-23.0	≤0,60	5.0-7.0	Отдых	Nb add0.5
0Cr27Al7Mo2	0,05	0,025	0,025	0.2	≤0,40	26,5-27,8	≤0,60	6.0-7.0	Отдых

Основные технические характеристики сплава FeCrAl:

Бренд Свойство		1Cr13Al4	1Cr21Al4	0Cr21Al6	0Cr23Al5	0Cr25Al5	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Основной химический компонент %	Cr	12.0-12.5	17.0-21.0	19.0-22.0	20,5-23,5	23.0-26.0	21.0-23.0	26,5-27,8
	Al	4.0-6.0	2.0-4.0	5.0-7.0	4.2-5.3	4,5-6,5	5.0-7.0	6.0-7.0
	Fe	Баланс	Баланс	Баланс	Баланс	Баланс	Баланс	Баланс
	Re	Соответствующий	Соответствующий	Соответствующий	Соответствующий	Соответствующий	Соответствующий	Соответствующий
							Дополнение Nb:0.5	Добавление Мо:1,8-2,2
Максимальная рабочая температура компонента		950	1100	1250	1250	1250	1350	1400
Температура плавления		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1510
Плотность г/см³		7.40	7.35	7.16	7.25	7.10	7.10	7.10
Удельное сопротивление мкОм·м,20		1,25±0,08	1,23±0,06	1,42±0,07	1,35±0,06	1,45±0,07	1,45±0,07	1,53±0,07
Предел прочности на растяжение, МПа		588-735	637-784	637-784	637-784	637-784	637-784	684-784
Процент продления		16	12	12		12	12	10
Частота повторных изгибов				5	5	5	5	5
Быстрый лифт h/		-			80/1300	80/1300		50/1350
Удельная теплоемкость Дж/г.		0,490	0,490	0.520	0,460	0,494	0,494	0,494
Коэффициент теплопроводности, кДж/Мг		52.7	46.9	63.2	60.1	46.1	46.1	45.2
Коэффициент линейного расширения aX10-6/ (20-1000)		15.4	13.5	14.7	15.0	16.0	16.0	16.0
Твердость HB		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Микроструктура		Ферритный	Ферритный	Ферритный	Ферритный	Ферритный	Ферритный	Ферритный
Магнитный		Магнитный	Магнитный	Магнитный	Магнитный	Магнитный	Магнитный	Магнитный