Китайский производитель и завод Alkrothal 720 No.1 JR FeCrAl сплава для тормозных резисторов

Добро пожаловать на наши сайты!

English

Сплав Alkrothal 720 No.1 JR FeCrAl для тормозного резистора

Краткое описание:

Название модели:Алкротал 720

материал:фекральный

форма:круглая или полоса

удельное сопротивление:1.25

плотность:7.4

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Часто задаваемые вопросы

Метки товаров

Алкротал 720 № 1 младшийдля тормозного резистора

Типичные области применения сплава Alkrothal 720 — реостаты, тормозные резисторы и т. д. Он также используется в качестве электрических нагревательных элементов в промышленных целях.

Алкротал 720 — это ферритный железо-хром-алюминиевый сплав (сплав FeCrAl), предназначенный для использования при температурах до 1000 °C (1830 °F).

Номинальный анализ

Cr	Al	Fe
			12.0~15.0	4.0~6.0	Баланс

Механические свойства

Максимальная рабочая температура в течение длительного времени:
Удельное сопротивление при 20ºC:
Плотность:
Теплопроводность:
Коэффициент теплового расширения:
Температура плавления:
Удлинение:
Микрографическая структура:
Магнитные свойства:

950ºC
1,25 Ом мм²/м
7,40 г/см³
52,7 кДж/м·ч·°C
15,4×10-6/°C (20°C~1000°C)
1450ºC
Мин. 16%
Феррит
магнитный

Размеры: толщина 0,01-7 мм, ширина 0,5-1000 мм.

Поверхность: BA, 2B

Твердость: мягкая, полутвердая, твердая.

Широко используется в качестве мощных тормозных резисторов и нагревательных элементов для печей.

Обладает меньшей прочностью при высоких температурах, чем сплавы Тофета, но гораздо более высокой температурой плавления.

Шанхайская компания по производству сплавов TANKII, Ltd.

Производитель сплавов Fecal и Alchrome в Китае, самый профессиональный в мире.

Мы также производим продукцию следующих сортов:

0Cr15Al5 и 0Cr19Al3 и т. д.

Химический состав и основные свойства резистивного сплава Fe-Cr-Al
Класс характеристик		1Cr13Al4	0Cr25Al5	0Cr21Al6	0Cr23Al5	0Cr21Al4	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Основной химический состав (%)	Cr	12.0-15.0	23.0-26.0	19.0-22.0	22,5-24,5	18.0-21.0	21.0-23.0	26,5-27,8
	Al	4.0-6.0	4,5-6,5	5.0-7.0	4.2-5.0	3.0-4.2	5.0-7.0	6.0-7.0
	Re	подходящий	подходящий	подходящий	подходящий	подходящий	подходящий	подходящий
	Fe	Бал.	Бал.	Бал.	Бал.	Бал.	Бал.	Бал.
							Nb0.5	Mo1.8-2.2
Максимальная рабочая температура (°C)		950	1250	1250	1250	1100	1350	1400
Удельное сопротивление при 20°C (Ом·мм²/м)		1.25 ±0,08	1.42 ±0,06	1.42 ±0,07	1.35 ±0,07	1.23 ±0,07	1.45 ±0,07	1.53 ±0,07
Плотность (г/см³)		7.4	7.1	7.16	7.25	7.35	7.1	7.1
Теплопроводность		52.7	46.1	63.2	60.2	46.9	46.1	45.2
(КДж/м@х@оС)		52.7	46.1	63.2	60.2	46.9	46.1	45.2
Коэффициент теплового расширения (α×10⁻⁶/°C)		15.4	16	14.7	15	13.5	16	16
Приблизительная температура плавления (°C)		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1520
Предел прочности на растяжение (Н/мм²)		580-680	630-780	630-780	630-780	600-700	650-800	680-830
Удлинение (%)		>16	>12	>12	>12	>12	>12	>10
Варианты разделов		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Коэффициент усадки (%)		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Частота многократного изгиба (F/R)		>5	>5	>5	>5	>5	>5	>5
Твердость (HB)		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Время непрерывной работы		no	≥80/1300	≥80/1300	≥80/1300	≥80/1250	≥50/1350	≥50/1350
Микрографическая структура		Феррит	Феррит	Феррит	Феррит	Феррит	Феррит	Феррит
Магнитные свойства		Магнитный	Магнитный	Магнитный	Магнитный	Магнитный	Магнитный	Магнитный