Добро пожаловать на наши сайты!

Медно-бериллиевые проволоки из сплава M25 диаметром 0,6 мм для контактных мостиков.

Краткое описание:

Электротехническая промышленность: ножи электрических выключателей и реле, зажимы для предохранителей, детали выключателей, детали реле, разъемы, пружинные разъемы, контактные перемычки, пружинные шайбы, навигационные приборы, зажимы. Крепежные изделия: шайбы, крепежные изделия, стопорные шайбы, стопорные кольца, штифты, винты, болты. Промышленность: насосы, пружины, электрохимическое оборудование, валы, искробезопасные инструменты, гибкие металлические шланги, корпуса для приборов, подшипники, втулки, седла клапанов, штоки клапанов, диафрагмы, пружины, сварочное оборудование, детали прокатных станов, шлицевые валы, детали насосов, клапаны, трубки Бурдона, износостойкие пластины на тяжелом оборудовании, сильфоны.


  • Номер модели:C17200
  • Диаметр проволоки:Мин. 0,03 мм.
  • Диаметр стержня:3,0-300 мм,
  • Толщина полосы:0,05 мм, мин.
  • ширина толщина:250 мм,
  • Код ТН ВЭД:74082900
  • Подробная информация о товаре

    Часто задаваемые вопросы

    Метки товаров

    Описание продукта

     

    Химический состав (в весовых процентах)Сплав бериллиевой меди C17200:

    Разработка решений
    Сплав Бериллий кобальт никель Co + Ni Co+Ni+Fe Медь
    C17200 1.80-2.00 - 0,20 мин. 0,20 мин. 0,60 Макс. Баланс

    Примечание: Содержание меди с добавками составляет не менее 99,5%.
    TТипичные физические свойства C172:
    Плотность (г/см³): 8,36
    Плотность до затвердевания при старении (г/см³): 8,25
    Модуль упругости (кг/мм² (10³)): 13,40
    Коэффициент теплового расширения (от 20 °C до 200 °C, м/м/°C): 17 x 10⁻⁶
    Теплопроводность (кал/(см·с·°C)): 0,25
    Диапазон плавления (°C): 870-980

    Мы поставляем обычный термостойкий термостойкий материал:

    Обозначение Cu-бериллия АСТМ Механические и электрические свойства медно-бериллиевой полосы
    Обозначение Описание Предел прочности
    (Мпа)
    Предел текучести 0,2% компенсация Процент удлинения ТВЕРДОСТЬ
    (HV)
    ТВЕРДОСТЬ
    Роквелл
    Шкала B или C
    Электропроводность
    (% IACS)
    A ТБ00 Раствор, подвергнутый отжигу 410~530 190~380 35~60 <130 45~78HRB 15~19
    1/2 H TD02 Полутвердый 580~690 510~660 12~30 180~220 88~96HRB 15~19
    H TD04 Жесткий 680~830 620~800 2~18 220~240 96~102HRB 15~19
    HM TM04 Закаленный на мельнице 930~1040 750~940 9~20 270~325 28~35HRC 17~28
    ШМ TM05 1030~1110 860~970 9~18 295~350 31~37HRC 17~28
    XHM TM06 1060~1210 930~1180 4~15 300~360 32~38HRC 17~28

     

    Ключевые технологии производства бериллиевой меди (Термическая обработка)

    Термическая обработка является наиболее важным процессом для этой системы сплавов. Хотя все медные сплавы упрочняются холодной обработкой, бериллиевая медь уникальна тем, что упрочняется простой низкотемпературной термической обработкой. Она включает два основных этапа. Первый называется отжигом в растворе, а второй — осаждением или старением.

    Растворный отжиг

    Для типичного сплава CuBe1.9 (1,8-2%) сплав нагревают до температуры от 720°C до 860°C. На этом этапе содержащийся в нем бериллий практически «растворяется» в медной матрице (альфа-фаза). Благодаря быстрому охлаждению до комнатной температуры эта структура твердого раствора сохраняется. Материал на этом этапе очень мягкий и пластичный, его легко подвергать холодной обработке путем волочения, формовки, прокатки или холодной штамповки. Операция термической обработки является частью процесса на прокатном стане и обычно не используется заказчиком. Температура, время выдержки при заданной температуре, скорость охлаждения, размер зерна и твердость — все это очень важные параметры, которые строго контролируются компанией TANKII.

    Старение, закаливание

    Упрочнение старением значительно повышает прочность материала. Эта реакция обычно проводится при температурах от 260°C до 540°C в зависимости от сплава и требуемых характеристик. В результате этого цикла растворенный бериллий осаждается в виде богатой бериллием (гамма) фазы в матрице и на границах зерен. Именно образование этого осадка приводит к значительному увеличению прочности материала. Уровень достигнутых механических свойств определяется температурой и временем выдержки при этой температуре. Следует отметить, что бериллиевая медь не обладает характеристиками старения при комнатной температуре.

     


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.