Сплав фехраля (FeCrAl) — это высокоомный электронагревательный сплав. Температура процесса фехраля составляет от 2192 до 2282°F (1000–1000°F), что соответствует температуре сопротивления 2372°F (1000–1000°F).
Для улучшения антиокислительных свойств и увеличения срока службы мы обычно добавляем в сплав редкоземельные элементы, такие как La+Ce, иттрий, гафний, цирконий и т. д.
Обычно он используется в электрических печах, стеклокерамических варочных панелях, кварцевых трубчатых нагревателях, резисторах, каталитических нейтрализаторах, нагревательных элементах и т. д.
Номинальный анализ 0Cr27Al7Mo2
27,00 Cr, 7,00 Al, 2,00 Mo, остальное Fe
Максимальная постоянная рабочая температура: 1400 С.
Диаметр проволоки: 0,5~12 мм
Температура плавления: 1520 °C
Удельное электрическое сопротивление: 1,53 Ом·мм2/м
Широко используется в качестве нагревательных элементов в промышленных печах и электропечах.
Имеет меньшую жаропрочность, чем сплавы Тофета, но гораздо более высокую температуру плавления.
Шанхайская компания по производству сплавов TANKII, Ltd.
Химический состав и основные свойства сплава сопротивления Fe-Cr-Al | ||||||||
Свойства \ Сорт | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Основной химический состав (%) | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22,5-24,5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
Al | 4.0-6.0 | 4,5-6,5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | |
Fe | Бал. | Бал. | Бал. | Бал. | Бал. | Бал. | Бал. | |
Nb0.5 | Мо1.8-2.2 | |||||||
Максимальная непрерывная рабочая температура (oC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Удельное сопротивление 20oC (Ом мм2/м) | 1.25 ± 0,08 | 1.42 ± 0,06 | 1.42 ± 0,07 | 1.35 ± 0,07 | 1.23 ± 0,07 | 1.45 ± 0,07 | 1.53 ± 0,07 | |
Плотность (г/см3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Теплопроводность | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
(КДж/м@ч@ oC) | ||||||||
Коэффициент теплового расширения (α × 10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Примерная температура плавления (°C) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Прочность на растяжение (Н/мм2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Удлинение(%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Раздел Вариация | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Коэффициент усадки (%) | ||||||||
Частота повторного изгиба (F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Твердость (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Время непрерывной работы | no | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
Микрографическая структура | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | |
Магнитные свойства | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный |
150 0000 2421