Сплав FeCrAl — это сплав с высоким сопротивлением и электронагревом. Сплав Fecral может достигать температуры процесса от 2192 до 2282 F, что соответствует температуре сопротивления 2372 F.
Чтобы улучшить антиокислительную способность и увеличить срок службы, мы обычно добавляем в сплав редкоземельные элементы, такие как La + Ce, иттрий, гафний, цирконий и т. д.
Обычно он используется в электрических печах, варочных панелях со стеклянной поверхностью, нагревателях с кварцевой трубкой, резисторах, каталитических нейтрализаторах, нагревательных элементах и т. д.
Номинальный анализ 0Cr27Al7Mo2
27.00 Кр, 7.00 Ал, 2.00 Мо, Бал. Фе
Максимальная непрерывная рабочая температура: 1400 C.
Диаметр проволоки: 0,5 ~ 12 мм
Температура плавления: 1520 С.
Электрическое сопротивление: 1,53 Ом мм2/м
Широко используется в качестве нагревательных элементов в промышленных печах и электропечах.
Имеет меньшую жаропрочность, чем сплавы Тофет, но гораздо более высокую температуру плавления.
Шанхайская компания по производству сплавов TANKII, Ltd.
Химический состав и основные свойства стойкого сплава Fe-Cr-Al | ||||||||
Свойства \ Класс | 1Cr13Al4 | 0Кр25Ал5 | 0Кр21Ал6 | 0Кр23Ал5 | 0Кр21Ал4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Основной химический состав (%) | Cr | 12,0-15,0 | 23,0-26,0 | 19,0-22,0 | 22,5-24,5 | 18,0-21,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
Al | 4,0-6,0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4,2-5,0 | 3,0-4,2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
Re | своевременный | своевременный | своевременный | своевременный | своевременный | своевременный | своевременный | |
Fe | Бал. | Бал. | Бал. | Бал. | Бал. | Бал. | Бал. | |
Нб0,5 | Мо1,8-2,2 | |||||||
Максимальная температура непрерывной эксплуатации (oC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Удельное сопротивление 20°C (Ом мм2/м) | 1,25 ± 0,08 | 1,42 ± 0,06 | 1,42 ± 0,07 | 1,35 ± 0,07 | 1.23 ± 0,07 | 1,45 ± 0,07 | 1,53 ± 0,07 | |
Плотность (г/см3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Теплопроводность | 52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | 45,2 | |
(кДж/м@ч@oC) | ||||||||
Коэффициент теплового расширения (α × 10-6/oC) | 15,4 | 16 | 14,7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
Приблизительная точка плавления (oC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 г. | 1520 г. | |
Предел прочности (Н/мм2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Удлинение (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Вариант раздела | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Скорость усадки (%) | ||||||||
Частота неоднократного изгиба (F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Твердость (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Время непрерывного обслуживания | no | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
Микрографическая структура | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | |
Магнитное свойство | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный |