Китайская прецизионная проволока из сплава железа и никеля FeNi толщиной 0,5 мм, инвар 36 для герметизации прецизионных приборов, производство и фабрика

Добро пожаловать на наш сайт!

English

Изображение прецизионного инварного сплава FeNi-Ni-железа толщиной 0,5 мм для герметизации прецизионных инструментов

Прецизионная проволока из сплава железа и никеля FeNi 0,5 мм, инвар 36 для герметизации прецизионных инструментов

Краткое описание:

Модель №:проволока инвар 36

Материал:Fe-Ni сплав

Поверхность:Гладкий и яркий

Состояние:Мягкий, 1/2 ч. Твёрдый

Диаметр:0,02-5,0 мм

Код ТН ВЭД:75125000

Плотность (г/см3):8.1

Написать нам письмо

Подробная информация о продукте

Часто задаваемые вопросы

Теги продукта

Сплав FeNi-Ni-железа, точность 0,5 ммПроволока Инвар 36для прецизионного инструмента для герметизации

ИНВАР 36Это сплав никеля и железа с низким коэффициентом расширения, содержащий 36% никеля. Он сохраняет практически постоянные размеры в диапазоне нормальных атмосферных температур и имеет низкий коэффициент расширения от криогенных температур до примерно 500° F. Сплав также сохраняет хорошую прочность и вязкость при криогенных температурах.

ИНВАР 36может быть подвергнут горячей и холодной формовке и механической обработке с использованием процессов, аналогичных

Аустенитные нержавеющие стали. INVAR 36 сваривается с использованием присадочного металла CF36, который

доступен в исполнении с голым проводом для процессов GTAW и GMAW.

Химический состав

состав	%	Fe	Ni	Mn	C	P	S	SI
содержание	мин	Бал	35.0	0,2
содержание	макс	Бал	37.0	0,6	0,05	0,02	0,02	0,3

физические свойства

Плотность (г/см3) 8,1

Удельное электрическое сопротивление при 20ºC (мм2/м) 0,78

Температурный коэффициент удельного сопротивления (20°C~200°C)X10-6/°C 3,7~3,9

Теплопроводность, λ/ Вт/(м*ºС) 11

Точка Кюри Tc/ ºC 230

Модуль упругости, E/ ГПа 144

Температура плавления ºC 1430

Коэффициент расширения

θ/ºC	α1/10-6ºС-1	θ/ºC	α1/10-6ºС-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Типичные механические свойства

Предел прочности	Удлинение
МПа	%
641	14
689	9
731	8

Температурный факторRсопротивление

Диапазон температур, ºС	20~50	20~100	20~200	20~300	20~400
aR/ 103 *ºC	1.8	1.7	1.4	1.2	1.0

Процесс термической обработки
Отжиг для снятия напряжений	Нагреваем до 530~550ºC и выдерживаем 1~2 часа. Охлаждаем.
отжиг	Для устранения наклепа, возникающего при холоднокатаной и волочильной обработке, необходимо нагреть сталь в вакууме до температуры 830–880 °C и выдержать в течение 30 минут.
Процесс стабилизации	В защитной среде при нагревании до 830 ºC выдержать 20 мин. ~ 1 ч, закалить Из-за напряжения, возникающего при закалке, нагреть до 315ºC, выдержать 1~4 часа.
Меры предосторожности	Не поддается закалке термической обработкой Обработка поверхности может включать пескоструйную обработку, полировку или травление. Для очистки окисленной поверхности сплава можно использовать травильный раствор соляной кислоты 25% при температуре 70 ºC.