Inconel - это семейство супер -сплавов на основе аустенита на основе никеля.
Сплавы «Несвоил» - это материалы для окисления корреальной устойчивости, хорошо подходящие для обслуживания в экстремальных средах.
Тепло. Когда нагревается, uncel образует рик, стабильный, пассивирующий оксидный слой, защищающий поверхность от дальнейшей атаки. Сохранение.
Прочность в широком диапазоне температур, а приостановление для высокотемпературных применений, где алюминий и сталь поддается CREAP
В результате термически индуцированных кристаллических вакансий. Высокая температура внедорожника развивается с помощью твердого раствора
укрепление или упрочнение осадков, в зависимости от сплава.
Inconel 718-это никель-хромий-молибден сплав, предназначенный для противодействия широкому спектру сильно коррозийных сред, ячеек и расщелины коррозии. Этот никелевой стальной сплав также демонстрирует исключительно высокие свойства, растягивающие и подпрыскивающие свойства при высоких температурах. Этот никелевый сплав используется от криогенных температур до долгосрочного обслуживания при 1200 ° F. Одной из отличительных признаков состава Inconel 718 является добавление ниобия для обеспечения укрепления возраста, которое допускает отжиг и сварку без спонтанного укрепления во время нагрева и охлаждения. Добавление ниобия действует с молибденом, чтобы закрепить матрицу сплава и обеспечить высокую прочность без укрепляющей термообработки. Другие популярные никель-хромий сплавы в возрасте укрепляются благодаря добавлению алюминия и титана. Этот никелевой стальной сплав легко изготовлен и может быть сварен либо в отожженном, либо в затвердевшем состоянии осадков (возраст). Этот суперсплав используется в различных отраслях, таких как аэрокосмическая, химическая обработка, морская техника, оборудование для контроля загрязнения и ядерные реакторы.
Элемент | Inconel 600 | Insonel | Inconel 617 | Insonel | Insonel | Insonel | Insonel | |
601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
C | ≤0,15 | ≤0.1 | 0,05-0,15 | ≤0,08 | ≤0,05 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,05 |
Mn | ≤1 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | 6 ~ 10 | отдых | ≤3 | отдых | 7 ~ 11 | отдых | 5 ~ 9 | ≥22 |
P | ≤0.015 | ≤0,02 | ≤0.015 | - | - | - | - | - |
S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0.03 |
Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Cu | ≤0,5 | ≤1 | - | ≤0,3 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,5 | 1,5-3 |
Ni | ≥7,2 | 58-63 | ≥44,5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
Co | - | - | 10 ~ 15 | ≤10 | - | ≤1 | ≤1 | - |
Al | - | 1-1,7 | 0,8-1,5 | ≤0,8 | - | 0,2-0,8 | 0,4-1 | ≤0,2 |
Ti | - | - | ≤0,6 | ≤1,15 | - | - | 2.25-2,75 | 0,6-1,2 |
Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
NB+TA | - | - | - | 4.75-5.5 | - | 4.75-5.5 | 0,7-1,2 | - |
Mo | - | - | 8 ~ 10 | 2.8-3.3 | - | 2.8-3.3 | - | 2.5-3.5 |
B | - | - | ≤0,006 | - | - | - | - | - |