Инконель — это семейство аустенитных суперсплавов на основе никеля и хрома.
Сплавы инконель — это материалы, устойчивые к окислению и коррозии, хорошо подходящие для эксплуатации в экстремальных условиях, подверженных давлению и коррозии.
При нагревании инконель образует толстый, стабильный, пассивирующий оксидный слой, защищающий поверхность от дальнейшего воздействия. Инконель сохраняет свои свойства.
Прочность в широком диапазоне температур, что привлекательно для высокотемпературных применений, где алюминий и сталь подвержены деформации.
В результате термически индуцированных кристаллических вакансий. Высокотемпературная прочность инконеля достигается за счет образования твердого раствора.
Упрочнение или дисперсионное упрочнение, в зависимости от сплава.
Инконель 718 — это никель-хром-молибденовый сплав, разработанный для сопротивления широкому спектру сильно коррозионных сред, точечной и щелевой коррозии. Этот никелевый сплав также демонстрирует исключительно высокие показатели текучести, прочности на растяжение и ползучести при высоких температурах. Этот никелевый сплав используется в диапазоне температур от криогенных до длительной эксплуатации при 1200°F (540°C). Одной из отличительных особенностей состава Инконеля 718 является добавление ниобия, позволяющее осуществлять упрочнение старением, что обеспечивает возможность отжига и сварки без самопроизвольного упрочнения при нагреве и охлаждении. Добавление ниобия в сочетании с молибденом упрочняет матрицу сплава и обеспечивает высокую прочность без упрочняющей термообработки. Другие популярные никель-хромовые сплавы упрочняются старением за счет добавления алюминия и титана. Этот никелевый сплав легко поддается обработке и может быть сварен как в отожженном, так и в упрочненном старением состоянии. Этот суперсплав используется в самых разных отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, химическая, судостроение, производство оборудования для контроля загрязнения окружающей среды и ядерных реакторов.
| Элемент | Инконель 600 | Инконель | Инконель 617 | Инконель | Инконель | Инконель | Инконель | |
| 601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
| C | ≤0,15 | ≤0,1 | 0,05-0,15 | ≤0,08 | ≤0,05 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,05 |
| Mn | ≤1 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 | ≤1 |
| Fe | 6~10 | отдых | ≤3 | отдых | 7~11 | отдых | 5~9 | ≥22 |
| P | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,015 | – | – | – | – | – |
| S | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,03 |
| Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,5 |
| Cu | ≤0,5 | ≤1 | – | ≤0,3 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,5 | 1.5-3 |
| Ni | ≥7,2 | 58-63 | ≥44,5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
| Co | – | – | 10~15 | ≤10 | – | ≤1 | ≤1 | – |
| Al | – | 1-1.7 | 0,8-1,5 | ≤0,8 | – | 0,2-0,8 | 0,4-1 | ≤0,2 |
| Ti | – | – | ≤0,6 | ≤1,15 | – | – | 2,25-2,75 | 0,6-1,2 |
| Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
| Nb+Ta | – | – | – | 4,75-5,5 | – | 4,75-5,5 | 0,7-1,2 | – |
| Mo | – | – | 8~10 | 2.8-3.3 | – | 2.8-3.3 | – | 2,5-3,5 |
| B | – | – | ≤0,006 | – | – | – | – | – |
150 0000 2421