нагревательная проволока сопротивления фекальной печи
Сплав Fe-Cr-Al
Более длительный срок службы при высоких температурах
Превосходная стойкость к окислению
Более высокое сопротивление
Высококачественная проволока из сплава FeCrAl по низкой цене
Сплав Fe-Cr-Al обладает высоким удельным сопротивлением, низким коэффициентом термостойкости, высокой рабочей температурой, хорошей антиокислительной и антикоррозионной защитой при высоких температурах.
Он широко используется в промышленных печах, бытовой технике, промышленных печах, металлургии, машиностроении, авиационной, автомобильной, военной и других отраслях промышленности, производящих нагревательные элементы и элементы сопротивления.
Нихромовый нагревательный сплав включает чистый никель, сплав NiCr, сплав Fe-Cr-Al и медно-никелевый сплав.
Марка резистивной проволоки FeCrAl: 0Cr25Al5, 1Cr13Al4, 0Cr23Al5, 0Cr27Al7Mo2, 0Cr21Al6Nb, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6.
В виде проволоки, ленты и полосы, один вид материала из сплава Fe-Cr-Al.
Проволока: 0,018 мм-10 мм
Стержень: 8 мм-50 мм
Лента: 0,05*0,2 мм-2,0*6,0 мм
Полоса: 0,5*5,0 мм-5,0*250 мм
Номенклатура сплавов | 1Cr13Al4 | 0Кр25Ал5 | 0Кр21Ал6 | 0Кр23Ал5 | 0Кр19Ал3 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Химический состав (%) | Cr | 12,0-15,0 | 23,0-26,0 | 19,0-22,0 | 20,5-23,5 | 18,0-21,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
Al | 4,0-6,0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4,2-5,3 | 3,0-4,2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
Re | своевременный | своевременный | своевременный | своевременный | своевременный | своевременный | своевременный | |
Fe | Отдых | Отдых | Отдых | Отдых | Отдых | Отдых | Отдых | |
– | – | – | – | – | Нб0,5 | Мо1,8-2,2 | ||
Макс. постоянная рабочая температура. элемента (%) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Удельное сопротивление при 20 ℃ (мкОм*м) | 1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1.23 | 1,45 | 1,53 | |
Плотность (г/см3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Теплопроводность (кДж/м*ч*℃) | 52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | – | |
Коэффициент расширения линий (α*10-6/℃) | 15,4 | 16 | 14,7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
Температура плавления приблизительно (℃) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 г. | 1520 г. | |
Предел прочности (Н/мм2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Удлинение при разрыве (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Изменение площади (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Повторите частоту изгиба (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Твердость (ХБ) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
время непрерывного обслуживания (часы/℃) | – | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
Микрографическая структура | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | |
Магнитные свойства | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный |