Карма-проволока для прецизионных резисторов(0,02 мм, 0,03 мм, 0,04 мм)
1. Кармический сплав
Сплав Карма состоит из меди, никеля, алюминия и железа в качестве основных компонентов. Удельное сопротивление в 2-3 раза выше, чем у МЕНТОНГА. Он имеет более низкий температурный коэффициент сопротивления (TCR), более низкую термоЭДС по сравнению с медью, хорошую устойчивость сопротивления в течение длительного периода времени и сильную защиту от окисления. Диапазон рабочих температур шире, чем у MENTONG (-60~300°C). Он подходит для изготовления прецизионных элементов сопротивления и деформации.
2. Размер кармы
Проволока: 0,01 мм-10 мм
Лента: 0,05*0,2 мм-2,0*6,0 мм
Полоса: 0,5*5,0 мм-5,0*250 мм
3. Карма Свойство
имя | код | Основной состав (%) | Стандартный | |||
Cr | Al | Fe | Ni | |||
Карма | 6J22 | 19~21 | 2,5~3,2 | 2,0~3,0 | бал. | ДЖБ/Т 5328 |
Имя | Код | (20°С) Удельное сопротивление (мкОм·м) | (20°С) Темп. Коэф. Сопротивления (αX10-6/°С) | (0~100°С) Термальная ЭДС против меди (мкВ/°С) | Макс.рабочий Температура (°C) | (%) Удлинение | (Н/мм2) Растяжимый Сила | Стандартный |
Карма | 6J22 | 1,33±0,07 | ≤±20 | ≤2,5 | ≤300 | >7 | ≥780 | ДЖБ/Т 5328 |
4. Отличительные особенности резистивной проволоки Карма
1) Начиная с никель-хромовой электронагревательной проволоки класса 1, мы заменили часть Ni на
Al и другие элементы, и таким образом был достигнут прецизионный устойчивый материал с улучшенными
Температурный коэффициент сопротивления и тепло-ЭДС по отношению к меди.
Благодаря добавлению Al нам удалось увеличить объемное сопротивление в 1,2 раза.
чем никель-хромовая электронагревательная проволока класса 1, а прочность на разрыв в 1,3 раза выше.
2) Вторичный температурный коэффициент β кармаллоевой проволоки КМВ очень мал, - 0,03×10-6/К2,
и температурная кривая сопротивления оказывается почти прямой линией в широком диапазоне
температурный диапазон.
Таким образом, температурный коэффициент устанавливается как средний температурный коэффициент между
23 ~ 53 °C, но 1 × 10-6/K, средний температурный коэффициент от 0 до 100 °C, также может
принять за температурный коэффициент.
3) Электродвижущая сила, действующая на медь при температуре 1 ~ 100 °C, также мала, ниже + 2 мкВ/К, и
демонстрирует превосходную стабильность в течение многих лет.
4) Если он будет использоваться в качестве прецизионного стойкого материала, рекомендуется низкотемпературная термообработка.
требуется устранить искажения обработки так же, как и в случае с манганиновой проволокой КМВ.