Высокотемпературный сплав 5J1480, суперсплав 5J1480, железо-никелевый сплав. В зависимости от матричных элементов его можно разделить на суперсплав на основе железа, суперсплав на основе никеля и суперсплав на основе кобальта. В зависимости от процесса получения его можно разделить на деформированный суперсплав, литейный суперсплав и суперсплав порошковой металлургии. В зависимости от метода упрочнения существуют типы упрочнения твердым раствором, дисперсионного упрочнения, дисперсионного упрочнения оксидами и волоконного упрочнения. Высокотемпературные сплавы в основном используются в производстве высокотемпературных компонентов, таких как лопатки турбин, направляющие лопатки, диски турбин, диски компрессоров высокого давления и камеры сгорания для авиационных, судовых и промышленных газовых турбин, а также в производстве аэрокосмической техники, ракетных двигателей, ядерных реакторов, нефтехимического оборудования, а также устройств преобразования угля и других энергоресурсов.

применение материала

Термобиметаллический сплав 5J1480, прецизионный сплав 5J1480, суперсплав железо-никелевого сплава 5J1480 — это металлический материал на основе железа, никеля и кобальта, способный длительное время работать при высоких температурах выше 600 ℃ и под определенным напряжением; он обладает высокой высокотемпературной прочностью, хорошей стойкостью к окислению и коррозии, хорошими усталостными характеристиками, трещиностойкостью и другими комплексными свойствами. Суперсплав имеет однородную аустенитную структуру, что обеспечивает хорошую структурную стабильность и надежность при различных температурах.

Исходя из вышеуказанных характеристик и высокой степени легирования, суперсплавы, также известные как «суперсплавы», являются важным материалом, широко используемым в авиации, аэрокосмической отрасли, нефтяной, химической промышленности и судостроении. В зависимости от матричных элементов суперсплавы делятся на железосодержащие, никелевые, кобальтовые и другие. Рабочая температура высокотемпературных сплавов на основе железа обычно достигает 750–780 °C. Для жаростойких деталей, используемых при более высоких температурах, применяются никелевые и тугоплавкие сплавы. Никелевые суперсплавы занимают особое и важное место во всей области суперсплавов. Они широко используются для изготовления самых горячих деталей авиационных реактивных двигателей и различных промышленных газовых турбин. Если принять за стандарт прочность на разрыв 150 МПа-100H, то максимальная температура, которую могут выдерживать никелевые сплавы, составляет >1100 °C, тогда как у никелевых сплавов она составляет около 950 °C, а у сплавов на основе железа — <850 °C, то есть у сплавов на основе железа она соответственно выше на 150 °C, примерно до 250 °C. Поэтому никелевые сплавы называют сердцем двигателя. В настоящее время в современных двигателях никелевые сплавы составляют половину общей массы. Никелевые сплавы используются не только в лопатках турбин и камерах сгорания, но и в турбинных дисках и даже в последних ступенях лопаток компрессоров. По сравнению с железными сплавами преимуществами никелевых сплавов являются: более высокая рабочая температура, стабильная структура, меньшее количество вредных фаз и высокая устойчивость к окислению и коррозии. По сравнению с кобальтовыми сплавами, никелевые сплавы могут работать при более высоких температурах и напряжениях, особенно в случае подвижных лопаток.

Термобиметалл 5J1480, прецизионный сплав 5J1480, суперсплав 5J1480, железо-никелевый сплав. Вышеупомянутые преимущества никелевого сплава связаны с некоторыми из его превосходных свойств. Никель имеет гранецентрированную кубическую структуру с очень

Стабильность, отсутствие аллотропных превращений при переходе от комнатной температуры к высоким температурам; это очень важно при выборе в качестве матричного материала. Хорошо известно, что аустенитная структура имеет ряд преимуществ перед ферритной структурой.

Никель обладает высокой химической стабильностью, практически не окисляется при температуре ниже 500 градусов и не подвержен воздействию теплого воздуха, воды и некоторых водных растворов солей при комнатной температуре. Никель медленно растворяется в серной и соляной кислотах, но быстро — в азотной.

Никель обладает высокой способностью к легированию, и даже добавление более десяти видов легирующих элементов не приводит к образованию вредных фаз, что открывает потенциальные возможности для улучшения различных свойств никеля.

Несмотря на невысокие механические свойства чистого никеля, его пластичность превосходна, особенно при низких температурах, где она практически не изменяется.

Характеристики и области применения: умеренная чувствительность к нагреву и высокое удельное сопротивление. Термодатчик в оборудовании для измерения средних температур и автоматического управления.