Для провода сопротивления мощность нашего сопротивления может быть определена в соответствии с сопротивлением провода сопротивления. Чем больше его мощность, возможно, многие люди не знают, как выбрать провод сопротивления, и о нем мало что известно. , Сяобянь всем объяснит.

Резистивная проволока является наиболее распространенным видом нагревательного элемента. Его функция заключается в выработке тепла после подачи питания и преобразовании электрической энергии в тепловую. Проволока сопротивления имеет широкий спектр применения. Во многих широко используемых электронагревательных устройствах в качестве нагревательного элемента используется резистивная проволока. Поэтому резистивная проволока используется в медицинской, химической, электронной, электротехнической, металлургической технике, обработке керамического стекла и других отраслях промышленности.

1. Принцип работы резистивной проволоки

Принцип работы резистивной проволоки такой же, как и у других металлических нагревательных элементов, и это явление электрического нагрева после включения металла. Электрический нагрев означает, что после прохождения тока через проводник ток будет выделять определенное количество тепла и передаваться проводником. Сам резистивный провод представляет собой металлический проводник, который излучает тепло и обеспечивает тепловую энергию после подачи питания.

2. Классификация резистивной проволоки

Типы резистивной проволоки подразделяются в зависимости от содержания химических элементов и организационной структуры резистивной проволоки. Существуют резистивные проволоки из сплава железа, хрома и алюминия и резистивные проволоки из сплава никеля и хрома. Будучи электрическими нагревательными элементами, эти два типа резистивных проводов имеют разные функциональные характеристики.

3. характеристики провода сопротивления

Проволока сопротивления характеризуется высокой термостойкостью, быстрым нагревом, длительным сроком службы, стабильным сопротивлением, небольшим отклонением мощности, равномерным шагом резьбы после растяжения, а также блестящей и чистой поверхностью. Он широко используется в небольших электрических печах, муфельных печах, оборудовании для отопления и кондиционирования воздуха, различных духовках, электронагревательных трубах, бытовой технике и т. д. В соответствии с потребностями пользователя могут быть спроектированы и изготовлены различные нестандартные промышленные и гражданские печные стержни.

4. Преимущества и недостатки резистивной проволоки из сплава железа, хрома и алюминия.

Преимущество резистивной проволоки из сплава железа, хрома и алюминия заключается в высокой рабочей температуре. Эксперимент показывает, что максимальная рабочая температура резистивной проволоки из сплава железо-хром-алюминий может достигать 1400°С. Проволока из сплава железа, хрома и алюминия имеет длительный срок службы, высокое удельное сопротивление, высокую компаундацию поверхности и хорошую стойкость к окислению.

Недостатком резистивной проволоки из сплава железо-хром-алюминий является ее низкая прочность в условиях высоких температур. По мере повышения температуры пластичность резистивной проволоки из сплава железо-хром-алюминий будет увеличиваться, а это означает, что проволока из сплава железо-хром-алюминий склонна к деформации при высоких температурах. И отремонтировать после деформации непросто.

5. Преимущества и недостатки резистивной проволоки из никель-хромового сплава.

Преимуществами резистивной проволоки из никель-хромового сплава являются высокая прочность в условиях высоких температур, длительная эксплуатация при высоких температурах, которую нелегко деформировать, нелегко изменить структуру, а также нормальная температурная пластичность сопротивления никель-хромового сплава. проволока хорошая, ремонт после деформации относительно простой. Кроме того, проволока из никель-хромового сплава обладает высокой излучательной способностью, немагнитна, обладает хорошей коррозионной стойкостью и длительным сроком службы.

Недостатком резистивной проволоки из никель-хромового сплава является то, что рабочая температура не может достичь уровня предыдущей резистивной проволоки. Производство резистивной проволоки из никель-хромового сплава требует использования никеля. Цена этого металла выше, чем у железа, хрома и алюминия. Таким образом, стоимость производства резистивной проволоки из никель-хромового сплава относительно высока, что не способствует контролю затрат.