Обычно к ним относятся магнитные сплавы (см. магнитные материалы), упругие сплавы, сплавы с терморасширяющимся слоем, термобиметаллы, электротехнические сплавы, сплавы для хранения водорода (см. материалы для хранения водорода), сплавы с эффектом памяти формы, магнитострикционные сплавы (см. магнитострикционные материалы) и т. д.
Кроме того, в практическом применении некоторые новые сплавы часто включаются в категорию прецизионных сплавов, таких как сплавы для демпфирования и снижения вибрации, маскирующие сплавы (см. маскирующие материалы), сплавы для магнитной записи, сверхпроводящие сплавы, микрокристаллические аморфные сплавы и т. д.
Прецизионные сплавы подразделяются на семь категорий в зависимости от их различных физических свойств, а именно: мягкие магнитные сплавы, деформированные постоянные магнитные сплавы, упругие сплавы, сплавы с терморасширяющим свойством, термобиметаллические сплавы, резистивные сплавы и термоэлектрические угловые сплавы.
Подавляющее большинство прецизионных сплавов основано на черных металлах, лишь немногие — на цветных металлах.
К магнитным сплавам относятся мягкие магнитные сплавы и твердые магнитные сплавы (также известные как постоянные магнитные сплавы). Первые обладают низкой коэрцитивной силой (м), а вторые — высокой (>10⁴ А/м). Обычно используются промышленное чистое железо, электротехническая сталь, железо-никелевые сплавы, железо-алюминиевые сплавы, сплавы алнико, сплавы редкоземельных металлов с кобальтом и др.
Термобиметалл — это композитный материал, состоящий из двух или более слоев металлов или сплавов с различными коэффициентами теплового расширения, прочно соединенных друг с другом по всей контактной поверхности. В качестве активного слоя используется сплав с высоким коэффициентом теплового расширения, в качестве пассивного — сплав с низким коэффициентом теплового расширения, а между ними может быть добавлен промежуточный слой. При изменении температуры термобиметалл может изгибаться и используется для производства термореле, автоматических выключателей, пусковых устройств для бытовой техники, а также клапанов регулирования потока жидкости и газа для химической и энергетической промышленности.
К электротехническим сплавам относятся прецизионные резистивные сплавы, электротермические сплавы, материалы для термопар и материалы для электрических контактов и т. д., и они широко используются в области электротехнических приборов, инструментов и измерительных устройств.
Магнитострикционные сплавы — это класс металлических материалов, обладающих магнитострикционным эффектом. Наиболее распространены сплавы на основе железа и никеля, используемые для производства ультразвуковых и подводных акустических преобразователей, генераторов, фильтров и датчиков.
1. При выборе метода точной плавки сплавов необходимо всесторонне учитывать качество, себестоимость партии в печи и т.д. В большинстве случаев, например, при необходимости обеспечения сверхнизкого содержания углерода, точного контроля ингредиентов, дегазации, повышения чистоты и т.д., идеальным вариантом является использование электродуговой печи с последующей рафинировкой вне печи. При условии высоких требований к качеству вакуумная индукционная печь по-прежнему остается хорошим методом. Однако следует по возможности использовать печь большей мощности.
2. Следует уделять внимание технологии заливки, чтобы предотвратить загрязнение расплавленной стали во время заливки, а горизонтальная непрерывная заливка имеет особое значение для прецизионных сплавов.