Обычно включают магнитные сплавы (см. магнитные материалы), эластичные сплавы, сплавы с расширением, термобиметаллы, электротехнические сплавы, сплавы для хранения водорода (см. материалы для хранения водорода), сплавы с эффектом памяти формы, магнитострикционные сплавы (см. магнитострикционные материалы) и т. д.
Кроме того, в практическом применении некоторые новые сплавы часто включаются в категорию прецизионных сплавов, например, демпфирующие и виброгасящие сплавы, сплавы-невидимки (см. материалы-невидимки), сплавы для магнитной записи, сверхпроводящие сплавы, микрокристаллические аморфные сплавы и т. д.
Прецизионные сплавы делятся на семь категорий в зависимости от их различных физических свойств, а именно: магнитомягкие сплавы, деформируемые постоянные магнитные сплавы, эластичные сплавы, сплавы с расширением, термобиметаллы, сплавы с высоким сопротивлением и термоэлектрические угловые сплавы.
Подавляющее большинство прецизионных сплавов изготовлено на основе черных металлов, лишь немногие – на основе цветных металлов.
Магнитные сплавы включают в себя магнитомягкие и магнитотвёрдые сплавы (также известные как постоянные магнитные сплавы). Первые обладают низкой коэрцитивной силой (м), а вторые – высокой (>104 А/м). Обычно используются промышленное чистое железо, электротехническая сталь, железоникелевый сплав, железоалюминиевый сплав, альнико, редкоземельный кобальтовый сплав и т. д.
Термобиметалл – композиционный материал, состоящий из двух или более слоёв металлов или сплавов с различными коэффициентами теплового расширения, прочно соединённых по всей контактной поверхности. В качестве активного слоя используется сплав с высоким коэффициентом теплового расширения, в качестве пассивного – сплав с низким коэффициентом теплового расширения, а в середине может быть добавлен промежуточный слой. При изменении температуры термобиметалл изгибается и используется для изготовления тепловых реле, автоматических выключателей, пускателей бытовой техники, а также клапанов регулирования жидкостей и газов для химической промышленности и энергетики.
Электротехнические сплавы включают в себя прецизионные сплавы сопротивления, электротермические сплавы, материалы термопар и электроконтактные материалы и т. д. и широко используются в области электрических устройств, приборов и счетчиков.
Магнитострикционные сплавы — класс металлических материалов с магнитострикционным эффектом. Наиболее часто используются сплавы на основе железа и никеля, которые применяются для изготовления ультразвуковых и гидроакустических преобразователей, генераторов, фильтров и датчиков.
1. При выборе метода прецизионной плавки сплавов в большинстве случаев необходимо всесторонне учитывать качество, стоимость шихты и т. д. Например, требуется сверхнизкий уровень углерода, точный контроль ингредиентов, дегазация, повышение чистоты и т. д. Идеальным вариантом является использование электродуговой печи с внепечным рафинированием. В условиях высоких требований к качеству вакуумная индукционная печь по-прежнему является хорошим методом. Однако следует максимально использовать большую производительность.
2. Следует уделить внимание технологии разливки, чтобы предотвратить загрязнение жидкой стали во время разливки, а горизонтальная непрерывная разливка имеет особое значение для прецизионных сплавов.