Сплав 52 содержит 52% никеля и 48% железа и широко используется в телекоммуникационной отрасли. Он также находит применение в самых разных электронных устройствах, особенно для уплотнений стекла.
Сплав 52 — один из сплавов для герметизации соединений стекло-металл, предназначенный для использования с различными видами мягкого стекла. Известен своим коэффициентом теплового расширения, который остается практически постоянным до 1050°F (565°C).
Диапазон размеров:
*Лист— Толщина 0,1 мм ~ 40,0 мм, ширина: ≤ 300 мм, состояние: холоднокатаный (горячекатаный), светлый, светлый отожженный
*Круглый провод— Диаметр 0,1 мм ~ 5,0 мм, состояние: холоднотянутый, светлый, светло-отожженный
*Плоский провод— Диаметр 0,5 мм ~ 5,0 мм, длина: ≤ 1000 мм, состояние: плоский прокат, светлый отжиг.
*Бар— Диаметр 5,0 мм ~ 8,0 мм, длина: ≤ 2000 мм, состояние: холоднотянутый, светлый, светло-отожженный
Диаметр 8,0 мм ~ 32,0 мм, длина: ≤ 2500 мм, состояние: горячекатаный, светлый, светло-отожженный.
Диаметр 32,0 мм ~ 180,0 мм, длина: ≤ 1300 мм, состояние: горячая ковка, снятие окалины, токарная обработка, термическая обработка.
*Капиллярный— Наружный диаметр 8,0 мм ~ 1,0 мм, внутренний диаметр 0,1 мм ~ 8,0 мм, длина: ≤ 2500 мм, состояние: холоднотянутый, светлый, светлый отожженный.
*Трубка— Наружный диаметр 120 мм ~ 8,0 мм, внутренний диаметр 8,0 мм ~ 129 мм, длина: ≤ 4000 мм, состояние: холоднотянутый, светлый, светлый отожженный.
Химия:
| Cr | Al | C | Fe | Mn | Si | P | S | Ni | Mg | |
| Мин | – | – | – | – | – | – | – | – | 50.5 | – |
| Макс | 0,25 | 0.10 | 0,05 | Бал. | 0,60 | 0.30 | 0,025 | 0,025 | – | 0,5 |
Средний коэффициент линейного разложения:
| Оценка | α1/10-6ºC-1 | |||||||
| 20–100ºC | 20~200ºC | 20–300ºC | 20~350ºC | 20–400ºC | 20~450ºC | 20~500ºC | 20~600ºC | |
| 4J52 | 10.3 | 10.4 | 10.2 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.8 |
Характеристики:
| Состояние | Приблизительная прочность на растяжение | Приблизительная рабочая температура | ||
| Н/мм² | кси | °С | °F | |
| Отожженный | 450 – 550 | 65 – 80 | до +450 | до +840 |
| Трудно нарисовано | 700 – 900 | 102 – 131 | до +450 | до +840 |
| Формирование: |
| Сплав обладает хорошей пластичностью и может быть получен стандартными методами формования. |
| Сварка: |
| Для сварки этого сплава подходят традиционные методы. |
| Термическая обработка: |
| Сплав 52 следует отжигать при температуре 1500°F с последующим охлаждением на воздухе. Промежуточную деформацию можно проводить при температуре 1000°F. |
| Ковка: |
| Ковка должна производиться при температуре 2150 °F (1040 °C). |
| Холодная обработка: |
| Этот сплав легко поддается холодной обработке. Для данной операции формовки следует указывать марку сплава для глубокой вытяжки, а для общей формовки — марку сплава, прошедшего отжиг. |
150 0000 2421