Добро пожаловать на наши сайты!

Резисторы, ширина 5 мм, 1Cr13Al4, яркая плоская полоса, проволока сопротивления FeCrAl.

Краткое описание:

Сплавы FeCrAl характеризуются превосходной стойкостью к окислению и очень хорошей стабильностью формы, что обеспечивает длительный срок службы элементов.
Обычно они используются в электрических нагревательных элементах промышленных печей и бытовой техники.
Сплавы FeCrAl имеют более высокую рабочую температуру, чем сплавы NiCr, и значительно более низкую цену. Однако они обладают меньшей стабильностью и гибкостью и легко становятся хрупкими со временем.


  • Сертификат:ISO 9001
  • Размер:Индивидуальный
  • материал:FeCrAl
  • оценка:1Cr13Al4
  • поверхность:яркий
  • плотность:7,1 г/см³
  • состояние:мягкий
  • тип:оголенный провод
  • Подробная информация о товаре

    Часто задаваемые вопросы

    Метки товаров

    Полосатая плоская/широкая полоса из сплава 1Cr13Al4 FeCrAl для использования в резисторах.

     

    В качестве резистивного материала для встроенных резисторов были выбраны сплавы Fecral и никель-хромовые сплавы, поскольку никель-хромовые сплавы обладают высоким электрическим сопротивлением, что делает их широко используемыми для тонкопленочных резисторов [1, 2]. Сопротивление пленки никель-хромового сплава, содержащей 20% хрома, может достигать 2-3 килоом при сохранении хорошей стабильности. Температурный коэффициент сопротивления (ТКС) для объемного никель-хромового сплава составляет около 110 ppm/°C. Путем легирования никель-хрома небольшим количеством кремния и алюминия температурная стабильность дополнительно улучшается.

     

    Приложение:

    Встроенные в печатную плату резисторы позволят миниатюризировать корпуса, повысив их надежность и улучшив электрические характеристики. Интеграция резисторной функциональности в ламинированную подложку освобождает площадь поверхности печатной платы, занимаемую дискретными компонентами, что позволяет расширить функциональность устройств за счет размещения большего количества активных компонентов. Никель-хромовые сплавы обладают высоким электрическим сопротивлением, что делает их практичными для использования в различных областях применения. Никель и хром легируются кремнием и алюминием для повышения температурной стабильности и снижения теплового коэффициента сопротивления. Тонкопленочный резистивный слой на основе никель-хромовых сплавов непрерывно наносится на рулоны медной фольги для создания материала для применения со встроенными резисторами. Тонкопленочный резистивный слой, расположенный между медью и ламинатом, может быть выборочно протравлен для формирования дискретных резисторов. Химические вещества для травления являются распространенными в процессах производства печатных плат. Контролируя толщину сплавов, можно получить значения удельного сопротивления от 25 до 250 Ом/кв. В данной статье будет проведено сравнение двух никель-хромовых материалов по методам травления, однородности, мощности, тепловым характеристикам, адгезии и разрешению травления.

     

    Название бренда 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6 0Cr23Al5 0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
    Основной химический состав % Cr 12.0-15.0 23.0-26.0 19.0-22.0 22,5-24,5 18.0-21.0 21.0-23.0 26,5-27,8
    Al 4.0-6.0 4,5-6,5 5.0-7.0 4.2-5.0 3.0-4.2 5.0-7.0 6.0-7.0
    RE подходящий
    количество
    подходящий
    количество
    подходящий
    количество
    подходящий
    количество
    подходящий
    количество
    подходящий
    количество
    подходящий
    количество
    Fe Отдых Отдых Отдых Отдых Отдых Отдых Отдых
    Nb0.5 Mo1.8-2.2
    Макс. непрерывный
    сервисный временный
    элемент (°C)
    950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
    Сопротивление
    мкОм·м, 20ºC
    1.25 1.42 1.42 1.35 1.23 1.45 1.53
    Плотность
    (г/см³)
    7.4 7.10 7.16 7.25 7.35 7.10 7.10
    Тепловой
    проводимость
    кДж/мчºС
    52.7 46.1 63.2 60.2 46.9 46.1 45.2
    Коэффициент
    расширение линий
    α×10-6/ºC
    15.4 16.0 14.7 15.0 13.5 16.0 16.0
    Температура плавленияºС 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
    Предел прочности
    Мпа
    580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
    Удлинение при
    разрыв %
    >16 >12 >12 >12 >12 >12 >10
    Вариация
    область %
    65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
    Повторное сгибание
    частота (F/R)
    >5 >5 >5 >5 >5 >5 >5
    Твердость (HB) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
    Микрографический
    структура
    Феррит Феррит Феррит Феррит Феррит Феррит Феррит
    Магнитный
    характеристики
    Магнитный Магнитный Магнитный Магнитный Магнитный Магнитный Магнитный

    12

    10






  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.