Добро пожаловать на наш сайт!

Резисторы шириной 5 мм 1Cr13Al4 блестящие плоские полоски из фехралевой проволоки

Краткое описание:

Сплавы FeCrAl характеризуются превосходной стойкостью к окислению и очень хорошей стабильностью формы, что обеспечивает длительный срок службы элемента.
Они обычно используются в электрических нагревательных элементах промышленных печей и бытовой техники.
Сплавы FeCrAl имеют более высокую рабочую температуру, чем сплавы NiCr, и значительно более низкую цену. Однако они менее стабильны и пластичны, а также легко становятся хрупкими со временем.


  • Сертификат:ИСО 9001
  • Размер:Индивидуальный
  • материал:Фехраль
  • оценка:1Cr13Al4
  • поверхность:яркий
  • плотность:7,1 г/см3
  • состояние:мягкий
  • тип:голый провод
  • Подробная информация о продукте

    Часто задаваемые вопросы

    Теги продукта

    Плоская яркая полоса из сплава 1Cr13Al4 FeCrAl / широкая полоса для резисторов

     

    В качестве резистивного материала для встроенных резисторов были выбраны фекральные сплавы и никель-хромовые сплавы, поскольку никель-хромовые сплавы обладают высоким электрическим сопротивлением, широко используемым для изготовления тонкоплёночных резисторов [1, 2]. Поверхностное сопротивление плёнки никель-хромового сплава с 20% хрома может достигать 2–3 кОм, сохраняя при этом хорошую стабильность. Температурный коэффициент сопротивления (ТКС) для объёмного никель-хромового сплава составляет около 110 ppm/°C. Легирование небольшого количества кремния и алюминия никель-хромовым сплавом дополнительно улучшает температурную стабильность.

     

    Приложение:

    Резисторы, встроенные в печатную плату, позволят миниатюризировать корпуса с более высокой надежностью и улучшенными электрическими характеристиками. Интеграция функции резистора в ламинатную подложку освобождает площадь поверхности печатной платы, занимаемую дискретными компонентами, что позволяет расширить функциональность устройства за счет размещения большего количества активных компонентов. Никель-хромовые сплавы обладают высоким электрическим сопротивлением, что делает их практичными для использования в различных приложениях. Никель и хром легируются кремнием и алюминием для улучшения температурной стабильности и снижения термического коэффициента сопротивления. Тонкопленочный резистивный слой на основе никель-хромовых сплавов непрерывно наносится на рулоны медной фольги для создания материала для применения в резисторах. Тонкопленочный резистивный слой, расположенный между медью и ламинатом, может быть выборочно протравлен для формирования дискретных резисторов. Химикаты для травления широко используются в процессах производства печатных плат. Контролируя толщину сплавов, можно получить значения поверхностного сопротивления от 25 до 250 Ом/кв. В данной статье сравниваются два никель-хромовых материала с точки зрения методологии травления, однородности, допустимой мощности, тепловых характеристик, адгезии и разрешения травления.

     

    Название бренда 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6 0Cr23Al5 0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
    Основной химический состав% Cr 12.0-15.0 23.0-26.0 19.0-22.0 22,5-24,5 18.0-21.0 21.0-23.0 26,5-27,8
    Al 4.0-6.0 4,5-6,5 5.0-7.0 4.2-5.0 3.0-4.2 5.0-7.0 6.0-7.0
    RE подходящий
    количество
    подходящий
    количество
    подходящий
    количество
    подходящий
    количество
    подходящий
    количество
    подходящий
    количество
    подходящий
    количество
    Fe Отдых Отдых Отдых Отдых Отдых Отдых Отдых
    Nb0.5 Мо1.8-2.2
    Макс.непрерывный
    рабочая температура
    элемент (ºC)
    950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
    Удельное сопротивление
    мкОм.м,20ºC
    1.25 1.42 1.42 1.35 1.23 1.45 1.53
    Плотность
    (г/см3)
    7.4 7.10 7.16 7.25 7.35 7.10 7.10
    Термальный
    проводимость
    кДж/м·чºС
    52.7 46.1 63.2 60.2 46.9 46.1 45.2
    Коэффициент
    расширение линий
    α×10-6/ºС
    15.4 16.0 14.7 15.0 13.5 16.0 16.0
    Температура плавленияºC 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
    Предел прочности
    МПа
    580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
    Удлинение при
    разрыв %
    >16 >12 >12 >12 >12 >12 >10
    Вариация
    область %
    65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
    Повторный изгиб
    частота (П/П)
    >5 >5 >5 >5 >5 >5 >5
    Твердость (HB) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
    Микрографический
    структура
    Феррит Феррит Феррит Феррит Феррит Феррит Феррит
    Магнитный
    характеристики
    Магнитный Магнитный Магнитный Магнитный Магнитный Магнитный Магнитный

    12

    10






  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам