Полосатая плоская/широкая полоса из сплава 1Cr13Al4 FeCrAl для использования в резисторах.

В качестве резистивного материала для встроенных резисторов были выбраны сплавы Fecral и никель-хромовые сплавы, поскольку никель-хромовые сплавы обладают высоким электрическим сопротивлением, что делает их широко используемыми для тонкопленочных резисторов [1, 2]. Сопротивление пленки никель-хромового сплава, содержащей 20% хрома, может достигать 2-3 килоом при сохранении хорошей стабильности. Температурный коэффициент сопротивления (ТКС) для объемного никель-хромового сплава составляет около 110 ppm/°C. Путем легирования никель-хрома небольшим количеством кремния и алюминия температурная стабильность дополнительно улучшается.

Приложение:
Встроенные в печатную плату резисторы позволят миниатюризировать корпуса, повысив их надежность и улучшив электрические характеристики. Интеграция резисторной функциональности в ламинированную подложку освобождает площадь поверхности печатной платы, занимаемую дискретными компонентами, что позволяет расширить функциональность устройств за счет размещения большего количества активных компонентов. Никель-хромовые сплавы обладают высоким электрическим сопротивлением, что делает их практичными для использования в различных областях применения. Никель и хром легируются кремнием и алюминием для повышения температурной стабильности и снижения теплового коэффициента сопротивления. Тонкопленочный резистивный слой на основе никель-хромовых сплавов непрерывно наносится на рулоны медной фольги для создания материала для применения со встроенными резисторами. Тонкопленочный резистивный слой, расположенный между медью и ламинатом, может быть выборочно протравлен для формирования дискретных резисторов. Химические вещества для травления являются распространенными в процессах производства печатных плат. Контролируя толщину сплавов, можно получить значения удельного сопротивления от 25 до 250 Ом/кв. В данной статье будет проведено сравнение двух никель-хромовых материалов по методам травления, однородности, мощности, тепловым характеристикам, адгезии и разрешению травления.

Материал сплава
другие серии продукции:
Сплав FeCrAl: OCr15Al5, 1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr19Al3, 0Cr21Al6, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2.
Сплавы NiCr: Cr20Ni80, Cr30Ni70, Cr20Ni35, Cr20Ni30, Cr15Ni60.
Сплав CuNi: NC003,NC010,NC012,NC015,NC020,NC025,NC030,NC040,NC050,Константан,6J8/11/12/13/.
Проволока сварочная: ЭРНиКрМо-3/4/13,ЭРНиКрФе-3/7,ЭРНиКр-3/7,ЭРНиСу-7,ЭРНи-1, ЭР70С-6.
Сплав термопары: K,J,E,T,N, S,R,B,KX,JX,EX,TX,NX.
Сплавы инконеля: Inconel 600, 601, 617, X-750, 625, 690, 718, 825.
Сплавы Incoloy: Incoloy 800, 800H, 800HT, 825, 925.
Сплав Хастеллой: HC-276, C-22, C-4, HB, B/2/3, X, N.
Сплавы монеля: Monel 400, K500.
Высокотемпературные сплавы: A-286, Nimonic80A/90, GH131, GH1140, GH36, GH2706, GH2901, GH3625, GH3536, GH4169.
Серия прецизионных сплавов: 1J33, 3J01, 3J9, 4J29, 4J32, 4J33, инвар36, 4J45, FeNi50.
Сплавы, полученные методом термонапыления: Inconel 625, Ni95Al5, Monel400, 45CT, HC-276, K500, Cr20Ni80.