Плоская яркая полоса из сплава 1Cr13Al4 FeCrAl / широкая полоса для резисторов

В качестве резистивного материала для встроенных резисторов были выбраны фекральные сплавы и никель-хромовые сплавы, поскольку никель-хромовые сплавы обладают высоким электрическим сопротивлением, широко используемым для изготовления тонкоплёночных резисторов [1, 2]. Поверхностное сопротивление плёнки никель-хромового сплава с 20% хрома может достигать 2–3 кОм, сохраняя при этом хорошую стабильность. Температурный коэффициент сопротивления (ТКС) для объёмного никель-хромового сплава составляет около 110 ppm/°C. Легирование небольшого количества кремния и алюминия никель-хромовым сплавом дополнительно улучшает температурную стабильность.

Приложение:
Резисторы, встроенные в печатную плату, позволят миниатюризировать корпуса с более высокой надежностью и улучшенными электрическими характеристиками. Интеграция функции резистора в ламинатную подложку освобождает площадь поверхности печатной платы, занимаемую дискретными компонентами, что позволяет расширить функциональность устройства за счет размещения большего количества активных компонентов. Никель-хромовые сплавы обладают высоким электрическим сопротивлением, что делает их практичными для использования в различных приложениях. Никель и хром легируются кремнием и алюминием для улучшения температурной стабильности и снижения термического коэффициента сопротивления. Тонкопленочный резистивный слой на основе никель-хромовых сплавов непрерывно наносится на рулоны медной фольги для создания материала для применения в резисторах. Тонкопленочный резистивный слой, расположенный между медью и ламинатом, может быть выборочно протравлен для формирования дискретных резисторов. Химикаты для травления широко используются в процессах производства печатных плат. Контролируя толщину сплавов, можно получить значения поверхностного сопротивления от 25 до 250 Ом/кв. В данной статье сравниваются два никель-хромовых материала с точки зрения методологии травления, однородности, допустимой мощности, тепловых характеристик, адгезии и разрешения травления.

Материал сплава
другие серии продуктов:
Сплав FeCrAl: OCr15Al5, 1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr19Al3, 0Cr21Al6, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2.
Сплав NiCr: Х20Н80, Х30Н70, Х20Н35, Х20Н30, Х15Н60.
Сплав CuNi: NC003,NC010,NC012,NC015,NC020,NC025,NC030,NC040,NC050,Константан,6J8/11/12/13/.
Проволока сварочная: ЭРНиКрМо-3/4/13,ЭРНиКрФе-3/7,ЭРНиКр-3/7,ЭРНиСу-7,ЭРНи-1, ЭР70С-6.
Сплав термопары: K,J,E,T,N, S,R,B,KX,JX,EX,TX,NX.
Сплав Инконель: Инконель 600,601,617,X-750,625,690,718,825.
Сплав Инколой: Инколой 800,800H,800HT,825,925.
Сплав Хастеллой: HC-276,C-22,C-4,HB,B/2/3,X,N.
Сплав Монель: Монель 400,К500.
Жаропрочный сплав: A-286,Nimonic80A/90,GH131,GH1140,GH36,GH2706,GH2901,GH3625,GH3536,GH4169.
Серия прецизионных сплавов: 1J33,3J01,3J9,4J29,4J32.4J33,Invar36,4J45.FeNi50.
Сплав для термического напыления: Inconel 625,Ni95Al5,Monel400,45CT,HC-276,K500,Cr20Ni80.