Китай Uns K93600 Производство и завод плоской проволоки из инварного 36-ленточного сплава с расширением

Добро пожаловать на наши сайты!

English

Uns K93600 Лента из инвара 36, прецизионная плоская проволока из расширительного сплава Рекомендуемое изображение

Uns K93600 Инвар 36 Лента Прецизионный расширительный сплав Плоская проволока

Краткое описание:

Номер модели:ФеНи36

Поверхность:Гладкий и яркий

ОЭМ:Да

Образец:Бесплатно

Транспортный пакет:Деревянный корпус

Источник:Китай

Материал:Fe-Ni сплав

Состояние:Мягкий

Использовать:Уплотнительный материал

Торговая марка:ТАНКИИ

Спецификация:0,1-8 мм

Код ТН ВЭД:7505120000

Приложение:Авиация, электроника, промышленность, медицина, химия

Стандарт:ДЖИС, ГБ, ДИН, БС, АСТМ, АИСИ

Чистота:36%Ни

Сплав:Сплав

Тип:Фе-Ни-Стрип

Пудра:Не порошок

Отправьте нам электронное письмо

Детали продукта

Часто задаваемые вопросы

Теги продукта

Унс К93600 Инвар36-ленточный плоский провод из прецизионного расширяющегося сплава

(Общее имя:Инвар, FeNi36, Инвар Стандарт, Вакодил36)

4J36 (Инвар), также известный под общим названием FeNi36 (64FeNi в США), представляет собой сплав никеля и железа, отличающийся уникально низким коэффициентом теплового расширения (КТР или α).

4J36 (инвар) используется там, где требуется высокая стабильность размеров, например, в прецизионных приборах, часах, сейсмических датчиках ползучести, рамах теневых масок для телевизоров, клапанах в двигателях и антимагнитных часах. При межевании, когда необходимо выполнить нивелировку высот первого порядка (высокоточную), используемая нивелирная рейка (нивелирная рейка) изготавливается из инвара, а не из дерева, стекловолокна или других металлов. В некоторых поршнях использовались инваровые стойки, чтобы ограничить их тепловое расширение внутри цилиндров.

4J36 использует ацетиленовую сварку, электродуговую сварку, сварку и другие методы сварки. Поскольку коэффициент расширения и химический состав сплава связаны, следует избегать, поскольку сварка вызывает изменение состава сплава, предпочтительно использовать аргонодуговую сварку. Присадочные металлы предпочтительно содержат от 0,5% до 1,5% титана, чтобы уменьшить пористость сварного шва и трещины.

Нормальный состав%

Ni	35~37,0	Fe	Бал.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Коэффициент расширения

θ/°С	α1/10-6°C-1	θ/°С	α1/10-6°C-1
20~-60	1,8	20~250	3.6
20~-40	1,8	20~300	5.2
20~-20	1,6	20~350	6,5
20~-0	1,6	20~400	7,8
20~50	1.1	20~450	8,9
20~100	1,4	20~500	9,7
20~150	1,9	20~550	10.4
20~200	2,5	20~600	11,0

Типичные физические свойства

Плотность (г/см3)	8.1
Электрическое сопротивление при 20°C (ОМмм2/м)	0,78
Температурный коэффициент удельного сопротивления (20°C~200°C)X10-6/°C	3,7~3,9
Теплопроводность, λ/ Вт/(м*°С)	11
Точка Кюри Tc/ ºC	230
Модуль упругости, Е/ГПа	144

Процесс термообработки
Отжиг для снятия напряжений	Нагревают до 530~550°C и выдерживают 1~2 часа. Холодно
отжиг	Чтобы исключить закалку, возникающую при холоднокатаной прокатке, необходимо использовать процесс холодной вытяжки. Отжиг необходимо нагреть до 830~880°C в вакууме, выдержать 30 мин.
Процесс стабилизации	В защитных средах и нагретом до 830 ºС выдержать 20 мин. ~ 1 час, закалка Из-за напряжения, возникающего при закалке, нагрев до 315°C выдерживается 1-4 часа.
Меры предосторожности	Не подлежит закалке термической обработкой Обработка поверхности может быть пескоструйной обработкой, полировкой или травлением. Для очистки окисленной поверхности сплава можно использовать травильный раствор 25% соляной кислоты при температуре 70 ºC.