TТипичные физические свойства:
Плотность (г/см³): 8,36
Плотность до затвердевания при старении (г/см³): 8,25
Модуль упругости (кг/мм² (10³)): 13,40
Коэффициент теплового расширения (от 20 °C до 200 °C, м/м/°C): 17 x 10⁻⁶
Теплопроводность (кал/(см·с·°C)): 0,25
Диапазон плавления (°C): 870-980
Мы поставляем обычный термостойкий термостойкий материал:
| Обозначение Cu-бериллия | АСТМ | Механические и электрические свойства медно-бериллиевой полосы | ||||||
| Обозначение | Описание | Предел прочности (Мпа) | Предел текучести 0,2% компенсация | Процент удлинения | ТВЕРДОСТЬ (HV) | ТВЕРДОСТЬ Роквелл Шкала B или C | Электропроводность (% IACS) | |
| S | ТБ00 | Раствор, подвергнутый отжигу | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130 | 45~78HRB | 15~19 |
| 1/2 H | TD02 | Полутвердый | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96HRB | 15~19 |
| H | TD04 | Жесткий | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102HRB | 15~19 |
| HM | TM04 | Закаленный на мельнице | 930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28 |
| ШМ | TM05 | 1030~1110 | 860~970 | 9~18 | 295~350 | 31~37HRC | 17~28 | |
| XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38HRC | 17~28 | |
Ключевые технологии производства бериллиевой меди (Термическая обработка)
Термическая обработка является наиболее важным процессом для этой системы сплавов. Хотя все медные сплавы упрочняются холодной обработкой, бериллиевая медь уникальна тем, что упрочняется простой низкотемпературной термической обработкой. Она включает два основных этапа. Первый называется отжигом в растворе, а второй — осаждением или старением.
Растворный отжиг
Для типичного сплава CuBe1.9 (1,8-2%) сплав нагревают до температуры от 720°C до 860°C. На этом этапе содержащийся в нем бериллий практически «растворяется» в медной матрице (альфа-фаза). Благодаря быстрому охлаждению до комнатной температуры эта структура твердого раствора сохраняется. Материал на этом этапе очень мягкий и пластичный, и его легко подвергать холодной обработке путем волочения, формовки, прокатки или холодной штамповки. Операция термической обработки является частью процесса на прокатном стане и обычно не используется заказчиком. Температура, время выдержки при заданной температуре, скорость охлаждения, размер зерна и твердость — все это очень важные параметры, которые строго контролируются TANKII.
Старение, закаливание
Упрочнение старением значительно повышает прочность материала. Эта реакция обычно проводится при температурах от 260°C до 540°C в зависимости от сплава и требуемых характеристик. В результате этого цикла растворенный бериллий осаждается в виде богатой бериллием (гамма) фазы в матрице и на границах зерен. Именно образование этого осадка приводит к значительному увеличению прочности материала. Уровень достигнутых механических свойств определяется температурой и временем выдержки при этой температуре. Следует отметить, что бериллиевая медь не обладает характеристиками старения при комнатной температуре.
150 0000 2421