TТипичные физические свойства:
Плотность (г/см3): 8,36
Плотность до твердения (г/см3): 8,25
Модуль упругости (кг/мм2 (103)): 13,40
Коэффициент термического расширения (от 20 °C до 200 °C м/м/°C): 17 x 10-6.
Теплопроводность (кал/(см-с-°C)): 0,25
Диапазон плавления (°C): 870-980

Общий характер, который мы поставляем:

Ключевая технология бериллиевой меди(Термическая обработка)

Термическая обработка является наиболее важным процессом для этой системы сплавов.В то время как все медные сплавы поддаются закалке путем холодной обработки, бериллиевая медь уникальна тем, что ее можно закаливать простой низкотемпературной термической обработкой.Он включает в себя два основных шага.Первый называется отжигом на раствор, а второй - осаждением или старением.

Отжиг раствора

Типичный сплав CuBe1,9 (1,8-2%) нагревается при температуре от 720°C до 860°C.В этот момент содержащийся в нем бериллий по существу «растворяется» в медной матрице (альфа-фаза).При быстрой закалке до комнатной температуры структура твердого раствора сохраняется.Материал на этом этапе очень мягкий и пластичный, и его можно легко подвергать холодной обработке путем волочения, формовки или холодной высадки.Операция отжига в растворе является частью процесса на заводе и обычно не используется заказчиком.Температура, время выдержки, скорость закалки, размер зерна и твердость — все это очень важные параметры, которые строго контролируются компанией TANKII.

Возрастная закалка

Старение значительно повышает прочность материала.Эту реакцию обычно проводят при температуре от 260°C до 540°C в зависимости от сплава и желаемых характеристик.Этот цикл приводит к осаждению растворенного бериллия в виде фазы, богатой бериллием (гамма), в матрице и на границах зерен.Именно образование этого осадка приводит к значительному увеличению прочности материала.Достигаемый уровень механических свойств определяется температурой и временем пребывания при температуре.Следует признать, что бериллиевая медь не имеет свойств старения при комнатной температуре.