Расширительный сплав Ковар, проволока, сплав 4J29
(Общее название: Ковар, Нило К, КВ-1, Дилвер По, Вакон 12)
Сплав 4J29, также известный как сплав Ковар, был изобретен для удовлетворения потребности в надежном герметизирующем соединении стекла и металла, необходимом в электронных устройствах, таких как лампочки, вакуумные трубки, электронно-лучевые трубки, а также в вакуумных системах в химии и других научных исследованиях. Большинство металлов не могут герметизироваться со стеклом, поскольку их коэффициент теплового расширения не совпадает с коэффициентом расширения стекла, поэтому по мере охлаждения соединения после изготовления напряжения, возникающие из-за разницы в скорости расширения стекла и металла, приводят к растрескиванию соединения.
(-Ковар)
Ковар — это никель-кобальтовый железосодержащий сплав, по составу идентичный Фернико, разработанный для совместимости с термическими характеристиками боросиликатного стекла (~5 × 10⁻⁶/K в диапазоне температур от 30 до 200 °C, до ~10 × 10⁻⁶/K при 800 °C), что позволяет осуществлять прямые механические соединения в широком диапазоне температур. Он находит применение в электролитически осажденных проводниках, входящих в стеклянные оболочки электронных компонентов, таких как вакуумные трубки (лампы), рентгеновские и микроволновые трубки, а также некоторые лампочки.
Название Ковар часто используется как общий термин для сплавов Fe-Ni с такими специфическими тепловыми свойствами. Обратите внимание на родственный сплав Fe-Ni Инвар, который демонстрирует минимальные тепловые свойства.
Сплав 4J29 был изобретен для удовлетворения потребности в надежном герметизирующем соединении стекла и металла, необходимом в электронных устройствах, таких как лампочки, вакуумные трубки, электронно-лучевые трубки, а также в вакуумных системах в химической и других научных исследованиях. Большинство металлов не могут герметизироваться со стеклом, поскольку их коэффициент теплового расширения не совпадает с коэффициентом расширения стекла, поэтому по мере охлаждения соединения после изготовления напряжения, возникающие из-за разницы в скорости расширения стекла и металла, приводят к растрескиванию соединения.
Сплав 4J29 не только обладает температурой теплового расширения, аналогичной стеклу, но и его нелинейная кривая теплового расширения часто может быть подобрана под стекло, что позволяет соединению выдерживать широкий диапазон температур. Химически он связывается со стеклом через промежуточный оксидный слой из оксида никеля и оксида кобальта; доля оксида железа низка из-за его восстановления кобальтом. Прочность соединения сильно зависит от толщины и характера оксидного слоя. Присутствие кобальта облегчает плавление и растворение оксидного слоя в расплавленном стекле. Серый, серо-голубой или серо-коричневый цвет указывает на хорошее соединение. Металлический цвет указывает на отсутствие оксида, а черный цвет указывает на чрезмерно окисленный металл, в обоих случаях приводя к слабому соединению.
В основном используется в электротехнических вакуумных компонентах и системах контроля выбросов, ударных трубках, трубках зажигания, стеклянных магнетронах, транзисторах, уплотнительных заглушках, реле, выводах интегральных схем, шасси, кронштейнах и других элементах корпуса для герметизации.
Нормальный состав%
| Ni | 28,5~29,5 | Fe | Бал. | Co | 16.8~17.8 | Si | ≤0,3 |
| Mo | ≤0,2 | Cu | ≤0,2 | Cr | ≤0,2 | Mn | ≤0,5 |
| C | ≤0,03 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Предел прочности на растяжение, МПа
| Кодекс условий | Состояние | Проволока | Полоска |
| R | Мягкий | ≤585 | ≤570 |
| 1/4I | 1/4 Твердый | 585~725 | 520~630 |
| 1/2I | 1/2 Твердый | 655~795 | 590~700 |
| 3/4I | 3/4 Твердый | 725~860 | 600~770 |
| I | Жесткий | ≥850 | ≥700 |
Типичные физические свойства
| Плотность (г/см³) | 8.2 |
| Электрическое сопротивление при 20ºC (мм²/м) | 0,48 |
| Температурный коэффициент удельного сопротивления (20°C~100°C)X10-5/°C | 3.7~3.9 |
| Точка Кюри Tc/ ºC | 430 |
| Модуль упругости, E/ГПа | 138 |
Коэффициент экспансионного иона
| θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
| 20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
| 20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
| 20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
| 20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
| 20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
| 20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
Теплопроводность
| θ/ºC | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| λ/ Вт/(м*ºС) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
| Процесс термической обработки | |
| Отжиг для снятия внутренних напряжений | Нагреть до 470–540ºC и выдерживать 1–2 часа. Охладить. |
| отжиг | В вакууме, нагретом до 750–900ºC. |
| Время удержания | 14 мин~1 ч. |
| Скорость охлаждения | Охлаждение до 200 °C со скоростью не более 10 °C/мин. |
Стиль поставки
| Название сплава | Тип | Измерение | ||
| Сплав-4J29 | Проволока | D = 0,1–8 мм | ||
| Сплав-4J29 | Полоска | Ширина = 5–250 мм | Т = 0,1 мм | |
| Сплав-4J29 | Фольга | Ширина = 10–100 мм | T = 0,01~0,1 | |
| Сплав-4J29 | Бар | Диаметр = 8–100 мм | L = 50~1000 | |


150 0000 2421