Добро пожаловать на наши сайты!

Проволока/полоса/стержень из мягкого магнитного сплава Mu 49 (FeNi50).

Краткое описание:


  • Номер модели:1J50
  • Название бренда:Танки
  • Поверхность:Полировка поверхности
  • Размер:0-10 мм
  • Материал:сплав железа и никеля
  • Упаковка:Стандартный пакет для мореходных работ
  • Подробная информация о товаре

    Часто задаваемые вопросы

    Метки товаров

    Проволока/полоса/стержень из мягкого магнитного сплава Mu 49 (FeNi50).

    Мягкие магнитные железоникелевые сплавы представляют собой сплавы на основе железа и никеля с различным содержанием Co, Cr, Cu, Mo, V, Ti, Al, Nb, Mn, Si и других элементов. Это наиболее универсальный железоникелевый сплав, имеющий множество разновидностей и спецификаций, используемый для производства листовой стали из кремнезема и электротехнического чистого железа. По сравнению с другими мягкими магнитными сплавами, в геомагнитном поле эти сплавы обладают очень высокой магнитной проницаемостью и низкой коэрцитивной силой, а некоторые сплавы также имеют прямоугольную петлю гистерезиса, очень низкую остаточную интенсивность магнитной индукции и постоянную магнитную проницаемость, что позволяет использовать их в специальных целях.
    Этот сплав обладает хорошими антикоррозионными и технологическими свойствами, позволяет изготавливать высокоточные компоненты различной формы и размера. Благодаря более высокому удельному сопротивлению по сравнению с чистым железом и кремниевой сталью, сплав легко поддается обработке в виде тонких лент толщиной менее нескольких микрон и может применяться для высокочастотных измерений на частотах до нескольких МГц.
    Насыщенная интенсивность магнитной индукции и температура Кюри сплава выше, чем у мягких магнитных материалов на основе ферритов, что позволяет использовать его в аэрокосмической и других отраслях электронной промышленности для создания высокочувствительных, высокоточных, малогабаритных электронных компонентов с низкими потерями на высоких частотах, а также для обеспечения стабильности во времени и температуре. Он широко применяется в системах связи, приборостроения, электронных вычислительных системах, дистанционного управления, дистанционного зондирования и т.д.

    Мягкие магнитные сплавы обладают высокой магнитной проницаемостью и низкой коэрцитивной силой в слабых магнитных полях. Такие сплавы широко используются в радиоэлектронике, прецизионных приборах и измерительных устройствах, системах дистанционного управления и автоматического контроля, а также в системах преобразования энергии и обработки информации, являясь важным материалом в национальной экономике.

    Введение
    Внешнее магнитное поле мягкого магнитного сплава под действием легкого намагничивания в основном исчезает после снятия магнитного поля, что приводит к возникновению магнитной индукции в магнитных сплавах.
    Площадь петли гистерезиса мала и узка, коэрцитивная сила обычно ниже 800 А/м, высокое удельное сопротивление, небольшие потери на вихревые токи, высокая магнитная проницаемость, высокая индукция насыщения. Обычно перерабатываются в листы и полосы. Получается расплав. В основном используется в электротехнических приборах и телекоммуникационной промышленности в различных сердечниках (таких как сердечники трансформаторов, железные сердечники реле, дроссельные катушки и т. д.). В качестве мягких магнитных сплавов обычно используются низкоуглеродистая электротехническая сталь, чугун, листовая кремниевая сталь, мягкие магнитные сплавы, железо, кобальтовые мягкие магнитные сплавы, никель-железо-кремниевые мягкие магнитные сплавы и т. д.

    Физические свойства
    Под действием внешнего магнитного поля после намагничивания происходит легкое намагничивание, за исключением магнитной индукции (магнитной индукции) и исчезновения основного магнитного сплава. Площадь петли гистерезиса мала и узка, коэрцитивная сила (Hc) в среднем менее 10 Э (см. прецизионный сплав). В конце XIX века изготавливали сердечники двигателей и трансформаторов из низкоуглеродистой стали. В 1900 году высококремнистая сталь быстро заменила низкоуглеродистую сталь, используемую в производстве продукции электроэнергетической промышленности. В 1917 году был разработан сплав Ni-Fe для адаптации к современным потребностям телефонной системы. Затем появились сплавы Fe-Co с различными магнитными свойствами (1929), Fe-Si-Al (1936) и Fe-Al (1950) для удовлетворения специальных потребностей. В 1953 году Китай начал производство горячекатаной кремнистой стали. В конце 50-х годов началось изучение сплавов Ni-Fe и мягких магнитных сплавов, таких как Fe, Co, в 60-х годах постепенно начали производить некоторые из основных мягких магнитных сплавов. В 70-х годах производство холоднокатаных лент из кремниевой стали.
    Основные магнитные свойства мягких магнитных сплавов: (1) коэрцитивная сила (Hc) и низкие потери на гистерезис (Вт·ч); (2) высокое удельное сопротивление (ρ), низкие потери на вихревые токи (Ве); (3) начальная магнитная проницаемость (μ₀) и максимальная высокая магнитная проницаемость.

    Основные виды
    Можно разделить на низкоуглеродистую электротехническую сталь и чугун, листовую кремниевую сталь, никель-железосодержащий мягкий магнитный сплав, железо, кобальтовый мягкий магнитный сплав, железо, кремний-алюминиевый мягкий магнитный сплав и т. д. В электроэнергетической промышленности в основном используется в условиях высоких магнитных полей с высокой магнитной индукцией и низкими потерями в сердечнике. В электронной промышленности в основном используется в условиях низких или средних магнитных полей с высокой магнитной проницаемостью и низкой коэрцитивной силой сплава. При высоких частотах необходимо использовать тонкие полосы или сплавы с более высоким сопротивлением. Обычно используются листы или полосы.

    Химический состав

    композиция C P S Mn Si
    Содержание(%) 0,03 0,02 0,02 0,6~1,1 0,3~0,5

     

    композиция Ni Cr Mo Cu Fe
    Содержание(%) 49.0~51.0 - - 0.2 Бал

     

    Физические свойства

    Вывеска магазина Коэффициент линейного разложения Сопротивление(мкОм·м) Плотность(г/см³) точка Кюри(℃) Коэффициент насыщения магнитострикции (10-6) 
    1j50 9.20 0,45 8.2 500 25.0

     

    система термообработки

    вывеска магазина среда для отжига температура нагрева Поддерживайте температуру в течение времени/час Скорость охлаждения
     1j50 Сухой водород или вакуум, давление не более 0,1 Па. Одновременно с нагревом печи до 1100–1150℃  3~6 Охлаждение со скоростью 100–200 ℃/ч до 600 ℃, быстрая зарядка до 300 ℃. 

     


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.